[发明专利]一种预压装配式沥青混合料面层成型设备及工艺在审
申请号: | 202210950906.4 | 申请日: | 2022-08-09 |
公开(公告)号: | CN115302682A | 公开(公告)日: | 2022-11-08 |
发明(设计)人: | 程怀磊;孙立军;刘黎萍 | 申请(专利权)人: | 同济大学 |
主分类号: | B29C43/02 | 分类号: | B29C43/02;B29C43/32;B29C43/36 |
代理公司: | 北京睿智保诚专利代理事务所(普通合伙) 11732 | 代理人: | 徐健 |
地址: | 200092 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 预压 装配式 沥青 混合 面层 成型 设备 工艺 | ||
1.一种预压装配式沥青混合料面层成型设备,其特征在于,包括:轮碾成型模块和预压成型模块,所述轮碾成型模块用于初步压实热拌沥青混合料,所述预压成型模块包括:第二反力架(6),所述第二反力架(6)的顶部吊装有第二加载装置(7),所述第二加载装置(7)的输出端固定连接有预压板(8);所述轮碾成型模块及预压成型模块的下方贯穿有一条输送带,所述输送带上设置有底座(9),所述底座(9)的四周固定有围挡模具(10)。
2.根据权利要求1所述的一种预压装配式沥青混合料面层成型设备,其特征在于,所述轮碾成型模块包括:第一反力架(1),所述第一反力架(1)的顶部吊装有第一加载装置(2),所述第一加载装置(2)的输出端固定连接有传动机构(3),所述传动机构(3)的底部设置有一钢轮(4),位于所述钢轮(4)的两侧还设置有胶轮(5)。
3.根据权利要求2所述的一种预压装配式沥青混合料面层成型设备,其特征在于,所述传动机构(3)包括:滑道(31),所述滑道(31)固定在所述第一加载装置(2)的输出端部,所述滑道(31)内滑动连接有滚轮组(32),所述滚轮组(32)的底部固定有连接板(33),所述连接板(33)用于安装所述钢轮(4)及胶轮(5)。
4.根据权利要求2所述的一种预压装配式沥青混合料面层成型设备,其特征在于,所述钢轮(4)为钢筒式轮毂,所述胶轮(5)为充气橡胶轮胎,所述钢轮(4)与胶轮(5)通过电机驱动。
5.一种预压装配式沥青混合料面层成型工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1:向围挡模具(10)中铺设基层,在所述基层表面喷洒粘层材料,将热拌沥青混合料摊铺在基层上,保持表面初步平整;
S2:通过输送带将所述围挡模具(10)输送至轮碾成型模块,采用钢轮(4)与胶轮(5)组合对热拌沥青混合料面层进行往复轮碾,初步压实热拌沥青混合料;
S3:初步压实后,再通过输送带将所述围挡模具(10)输送至预压成型模块,采用预压板(8)对热拌沥青混合料面层进行持续预压,待沥青混合料温度降低至常温后,撤去预压板(8),沥青混合料面层成型完成。
6.根据权利要求5所述的一种预压装配式沥青混合料面层成型工艺,其特征在于,步骤S2中,采用轮碾成型模块对热拌沥青混合料面层进行往复碾压时,碾压次数不少于12次,热拌沥青混合料温度不低于120℃。
7.根据权利要求5所述的一种预压装配式沥青混合料面层成型工艺,其特征在于,步骤S3中,采用预压成型模块对热拌沥青混合料面层进行持续预压时,预压荷载随预压时间增大而增大,荷载大小按照下式确定:
式中,F(t)为预压加载力(kN);A为预压板面积(m2);Δt为热拌沥青混合料从摊铺温度降为常温时所需时间(h);t为预压时间(h);β为荷载系数。
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