[发明专利]渣铁沟清渣装置及高炉渣铁沟清渣方法

说明书

本发明属于高炉冶炼技术领域，公开了渣铁沟清渣装置及高炉渣铁沟清渣方法，渣铁沟清渣装置包括两个推渣组件、两个测温组件和支撑层；两个推渣组件分别设置于高炉主沟两侧，包括驱动件和推渣挡板，驱动件连接推渣挡板以使推渣挡板往复运动，两个推渣挡板相对设置于高炉主沟两侧，推渣挡板能抵接并推动堆积炉渣进入高炉主沟；测温组件包括报警件，测温组件设置于高炉主沟的两侧，用于检测堆积炉渣的温度；支撑层铺设于高炉主沟外侧，支撑层能抵接并支撑推渣挡板。本发明的渣铁沟清渣装置及高炉渣铁沟清渣方法，能对高炉主沟两侧的堆积炉渣进行清理回收，不需人工清理，作业安全方便，提高铁水收得率，降低生产成本，利于高炉主沟的日常检查维护。

技术领域

本发明涉及高炉冶炼技术领域，尤其涉及渣铁沟清渣装置及高炉渣铁沟清渣方法。

背景技术

高炉主沟是高炉出渣铁的关键设备，在高炉出渣铁期间，从铁口流出的渣铁混合物在炉内高压作用下，流出铁口时呈抛物线喷射状态，喷射过程中部分炉渣飞溅至高炉主沟两侧的平台上。随着出渣铁频次的增加，高炉主沟两侧堆积大量的渣铁混合物，如果不及时清理，随着堆积量的增加，极易导致堵铁口并阻碍液压炮运行，以致堵口失败，或者导致主沟耐材烧坏后不能及时发现，增加高炉主沟运行安全风险；因此，需要每天清理高炉主沟两侧的结渣，若清理不及时，渣铁混合物冷却后凝固在高炉主沟两侧，将进一步增大清理难度。

由于结渣和渣铁混合物属于高温物质，常用的勾机只能清理大块状的结渣，对于小块尺寸以及粉末状态的结渣则需要人工清理。作业人员在高炉主沟两侧作业，劳动强度大，安全风险高。而且，渣铁混合物是大量铁水花飞溅结渣形成的，导致铁水损失严重，增加生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供渣铁沟清渣装置及高炉渣铁沟清渣方法，能够对高炉主沟两侧的堆积炉渣进行清理回收，不需人工清理，作业安全、方便，提高铁水收得率，降低生产成本，利于高炉主沟的日常检查维护。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供渣铁沟清渣装置，用于清理高炉主沟的堆积炉渣，包括：

两个推渣组件，分别设置于所述高炉主沟的两侧，所述推渣组件包括驱动件和推渣挡板，所述驱动件的输出轴连接所述推渣挡板，以使所述推渣挡板往复运动，两个所述推渣挡板相对设置于所述高炉主沟的两侧，所述推渣挡板能够抵接并推动所述堆积炉渣进入所述高炉主沟；

两个测温组件，所述测温组件包括报警件，所述测温组件设置于所述高炉主沟的两侧，所述测温组件用于检测所述堆积炉渣的温度，所述报警件能够发出警示信号；

支撑层，所述支撑层铺设于所述高炉主沟的外侧，所述支撑层能够抵接并支撑所述推渣挡板。

作为本发明的一种优选结构，所述高炉主沟设置有主沟耐材层，所述主沟耐材层环绕所述高炉主沟，所述支撑层铺设于所述主沟耐材层的上侧。

作为本发明的一种优选结构，所述高炉主沟还设置有炉台地基，所述炉台地基环绕设置于所述主沟耐材层的外侧，所述驱动件连接于所述炉台地基。

作为本发明的一种优选结构，所述支撑层由沙土铺设形成。

作为本发明的一种优选结构，所述推渣挡板平行于所述高炉主沟的长度方向，且所述推渣挡板的长度和所述高炉主沟的长度相等。

作为本发明的一种优选结构，所述推渣挡板的材料包括陶瓷。

作为本发明的一种优选结构，所述测温组件包括红外线检测仪，所述红外线检测仪高于所述推渣挡板的高度为20mm-50mm。

还提供高炉渣铁沟清渣方法，使用上述的渣铁沟清渣装置，所述高炉渣铁沟清渣方法包括以下步骤：

步骤S1、在高炉主沟的两侧铺设支撑层，打开铁口出渣铁，测温组件检测所述高炉主沟两侧的堆积炉渣的温度，直至所述温度高于第一设定温度；