[发明专利]一种基于温度监测的新能源电池制备方法

说明书

本发明涉及电池组制备技术领域，尤其涉及一种基于温度监测的新能源电池制备方法，包括：对电池芯极片进行涂布、烘干；对电池芯极片进行碾压，并检测碾压后极片的温度用以监控碾压后极片的厚度；对电池芯壳体进行冲压塑形，并检测冲压后的壳体温度用以通过温度监控冲压后壳体的质量；将电池芯极片放入所述电池芯壳体，并将壳体封闭以及化成；将电池芯进行充放电测试，并分别测量各电池芯的温度用以通过该温度将电池分容。利用对碾压极片、冲压塑形以及充放电检测步骤进行温度测量的方式拣选新能源电池的合格品，在有效提升了新能源电池制备过程中检测效率的同时，降低了新能源电池生产检测的检测成本。

技术领域

本发明涉及电池组制备技术领域，尤其涉及一种基于温度监测的新能源电池制备方法。

背景技术

新能源电池作为一种新型动力源，被广泛应用在各个领域。其制作效率和制作工艺使得新能源电池的成本一直居高不下，严重限制了行业发展。中国专利公开号CN113097390A公开了“一种柔性有机新能源电池组件的制备方法”，利用隔绝大气的方式避免了产品在不同设备之间流转过程中接触大气环境，提升了电池组件的产品稳定性和使用寿命。中国专利公开号CN108866462A公开了“一种新能源电池箱用铝的制备方法”，利用铝作为新能源电池的基础材料，从而降低了新能源电池产品的材料成本。中国专利公开号CN112397764A公开了“一种新能源电池及其制备方法”，结合超级电容和锂离子电池特征的新型储能电池，具有储能和高倍率充放电的均衡特性。

由此可见上述方法存在以下问题：在制备新能源电池的各步骤检测上依旧复杂，无法在制备新能源电池环节节约检测成本的问题。

发明内容

为此，本发明提供一种基于温度监测的新能源电池制备方法，用以克服现有技术中在制备新能源电池的各步骤检测上依旧复杂，无法在制备新能源电池环节节约检测成本的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种基于温度监测的新能源电池制备方法，其特征在于，包括：

步骤S1，制备电池芯正负极溶液并对电池芯极片进行涂布和烘干处理；

步骤S2，利用碾压机对所述电池芯极片进行碾压，通过碾压机温度传感器检测碾压后电池芯极片的温度并将该温度传输至服务器，服务器通过电池芯极片以判定碾压后极片的厚度，用以判断电池芯极片的碾压质量；

步骤S3，对电池芯壳体进行冲压塑形，并通过冲压机温度传感器检测冲压后的电池芯壳体温度，同时将该温度传输至服务器，服务器通过冲压后电池芯壳体的温度以判定电池芯壳体的机械强度，用以判断电池芯壳体的冲压质量；

步骤S4，将所述电池芯极片放入所述电池芯壳体，并将壳体使用焊接方式封闭，同时进行化成以激活电池芯；

步骤S5，以预设间距放置各所述电池芯并对各电池芯进行充放电测试，利用充放电温度传感器分别测量各电池芯的温度，并将该温度传输至所述服务器，服务器通过感应充放电温度计算并标记各电池芯的实际容电量，用以将各电池芯分容。

进一步地，所述碾压机温度传感器与所述服务器相连，其检测部位为所述碾压机滚轮几何中心的碾压后的所述电池芯极片；当所述碾压机对所述电池芯极片进行匀速碾压时，所述碾压机温度传感器以预设时间间隔将测得的碾压机滚轮后的电池芯极片的温度传输至与碾压机温度传感器相连的所述服务器，用以通过该温度判断碾压后的电池芯极片厚度，其中，i表示自开始碾压后的第i个时间间隔，i=1,2,3，…，n；所述服务器中设有第一预设温度、第二预设温度以及温度预设差，其中第一预设温度为厚极片温度预设值，第二预设温度为薄极片温度预设值，温度预设差为温差容许值，0＜＜，设定单个电池芯极片长度需要经过a个时间间隔的碾压时长，

若＜-，所述服务器判定该时间间隔的所述电池芯极片过厚、发出提示将该段电池芯极片判定为不合格并将其废弃；