[发明专利]一种高定量涂布数码印刷饰面原纸及其制备方法

权利要求书

1.一种高定量涂布数码印刷饰面原纸，其特征是，包括原纸层及设置在原纸层表面的涂布层；所述的涂布层由涂布液涂布制成，所述涂布液的组分包括：吸墨填料、粘结剂及水，所述吸墨填料和粘结剂的质量比为3~5:1，所述涂布液的固含量为20~30wt%；所述原纸层的定量为100~200g/m²，所述涂布液的单面涂布量为3~5g/m²；

所述的吸墨填料为具有空心多孔壳层的核壳结构无定型二氧化硅粒子，其制备方法包括如下步骤：

（1）包覆聚合物层：将气相二氧化硅、十二烷基硫酸钠和吐温80加入去离子水中，分散均匀后加入甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸及引发剂，氮气保护下70~80℃反应5~8h，将产物过滤、洗涤、干燥、研磨后得到聚合物包覆的二氧化硅；

（2）包覆无定型二氧化硅层：将聚合物包覆的二氧化硅分散在乙醇的水溶液中，用氨水调节体系pH至9~10，然后在搅拌状态下滴加正硅酸乙酯，继续搅拌反应2~3h，将产物过滤、洗涤、干燥后得到无定型二氧化硅层包覆的粒子；

（3）煅烧：将无定型二氧化硅层包覆的粒子进行高温煅烧，得到所述具有空心多孔壳层的核壳结构无定型二氧化硅粒子。

2.根据权利要求1所述的一种高定量涂布数码印刷饰面原纸，其特征是，步骤（1）中气相二氧化硅、十二烷基硫酸钠、吐温80、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸及引发剂的添加量之比为1g:0.5~0.7g:3~5g:2~4mL:1.5~2.5mL:0.1~0.2g。

3.根据权利要求1所述的一种高定量涂布数码印刷饰面原纸，其特征是，步骤（2）中乙醇的水溶液中乙醇和水的体积比为8~10:1；聚合物包覆的二氧化硅、乙醇的水溶液及正硅酸乙酯的添加量之比为1g:300~400mL:15~25mL。

4.根据权利要求1所述的一种高定量涂布数码印刷饰面原纸，其特征是，步骤（3）中的煅烧温度为500~700℃，煅烧时间3~5h。

5.根据权利要求1所述的一种高定量涂布数码印刷饰面原纸，其特征是，涂布液中所述的粘结剂为PVA。

6.根据权利要求1所述的一种高定量涂布数码印刷饰面原纸，其特征是，所述的原纸层由浆料上网抄造制成，所述的浆料组分包括木浆、浆内填料、湿强剂、浆内胶及AKD；所述的木浆以质量百分数计包括20~40%的漂白本色针叶木浆及60%~80%的漂白阔叶木浆，木浆的打浆度为30~40^oSR，湿重3~4g。

7.根据权利要求6所述的一种高定量涂布数码印刷饰面原纸，其特征是，所述的浆内填料为轻质碳酸钙，浆内填料的质量为木浆质量的10~15%；所述的湿强剂为PAE湿强剂，湿强剂的质量为木浆质量的3~5%；所述的浆内胶为阳离子淀粉，浆内胶的质量为木浆质量的1~3%；所述AKD的质量为木浆质量的5~7%。

8.一种如权利要求1~7任一所述的高定量涂布数码印刷饰面原纸的制备方法，其特征是，包括如下步骤：

S1：制备原纸层；

S2：制备涂布液：将粘结剂加入水中溶解，再加入吸墨填料，搅拌分散均匀后得到所述涂布液；

S3：用涂布液对原纸层进行涂布，再进行干燥和压光后得到所述高定量涂布数码印刷饰面原纸。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征是，S1中原纸层的制备方法包括如下步骤：

S11：制浆：将浆内填料、湿强剂、浆内胶及AKD按比例加入木浆中，混合均匀后得到浆料；

S12：抄造：将浆料上网抄造后得到湿纸页；

S13：压榨和预干燥：对湿纸页进行压榨和预干燥后得到所述原纸层；压榨时的压力为0.2~0.5MPa；预干燥温度100~105℃，预干燥时间10~20min。

10.根据权利要求8所述的制备方法，其特征是，S3中的干燥温度为100~105℃，干燥时间10~20min；压光时的压力为30~50N/mm，压光速度10~15m/min，压光温度60~80℃。