[发明专利]一种膨化食品膨化装置及方法

权利要求书

1.一种膨化食品膨化装置，其特征在于：包括支撑架(101)、膨化组件、分离组件、出料组件、进料组件，

所述膨化组件包括旋风分离仓(201)、热源盒(202)、导热孔(203)，所述支撑架(101)中部支撑安装有旋风分离仓(201)，所述旋风分离仓(201)底部设置有旋风分离器，所述旋风分离仓(201)外侧壁呈环形阵列安装有热源盒(202)，所述热源盒(202)靠近旋风分离仓(201)中央一端开设有导热孔(203),导热孔(203)与旋风分离仓(201)内部空间连通，所述热源盒(202)内部固定安装有电热丝(204)；

所述分离组件包括成品分离仓(301)、出料仓(304)、转动杆(305)、弧形挡料梳齿(306)，所述旋风分离仓(201)顶端密封固定安装有成品分离仓(301)，所述成品分离仓(301)内侧壁一侧设置有出料仓(304)，所述成品分离仓(301)内部靠近出料仓(304)区域转动安装有转动杆(305)，所述转动杆(305)侧壁上安装有若干个弧形挡料梳齿(306)，所述成品分离仓(301)顶端安装有密封上盖(102)，所述密封上盖(102)上固定安装有第一电机(307)，第一电机(307)利用传动轴驱动转动杆(305)旋转，所述密封上盖(102)上设置有泄压阀盖(103)；

所述出料组件包括出料管(401)，所述出料仓(304)底端连通固定有出料管(401)；

所述进料组件包括进料管(501)，所述旋风分离仓(201)外侧壁底端固定安装有进料管(501)，所述进料管(501)与旋风分离仓(201)内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种膨化食品膨化装置，其特征在于：所述旋风分离仓(201)外侧壁固定安装有中空连通板(205)，所述中空连通板(205)能够连通位置相邻的两个热源盒(202)。

3.根据权利要求2所述的一种膨化食品膨化装置，其特征在于：所述弧形挡料梳齿(306)利用滑槽滑块滑动安装在转动杆(305)上，所述弧形挡料梳齿(306)为有多种大小齿隙的弧形挡料梳齿(306)，对不同食品颗粒进行膨化处理，能够利用滑块滑槽对弧形挡料梳齿(306)进行高效替换。

4.根据权利要求3所述的一种膨化食品膨化装置，其特征在于：所述成品分离仓(301)内侧壁上固定安装有弹性侧板(302),弹性侧板(302)为铁质弹性片，受压形变弯曲，失去压力恢复形变，所述弹性侧板(302)远离成品分离仓(301)侧壁一侧与转动复位板(303)一端相接触，所述转动复位板(303)远离弹性侧板(302)一端利用弹簧转轴与成品分离仓(301)内壁转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种膨化食品膨化装置，其特征在于：所述出料管(401)为蛇形盘状管，所述出料管(401)内部利用绞龙轴(403)安装有用于传送膨化成品的绞龙，绞龙轴(403)端部贯穿出料管(401)侧壁，所述成品分离仓(301)外侧壁顶端安装有第二电机(402)，所述第二电机(402)与绞龙轴(403)传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种膨化食品膨化装置，其特征在于：所述进料管(501)为管内通道截面为方形的进料管(501)，所述进料管(501)内侧壁上利用限角转轴(502)转动安装有导料板(503)，所述限角转轴(502)下方设置有用于支撑导料板(503)的支撑件(504)，所述支撑件(504)与进料管(501)固定连接，使导料板(503)在无外力作用下保持45度的倾斜方向，所述进料管(501)顶端开口端安装有密封盖。

7.根据权利要求6所述的一种膨化食品膨化装置，其特征在于：还包括回压组件，所述回压组件包括连通管(601)、连通孔(602)，所述热源盒(202)顶端连通固定有连通管(601)，所述进料管(501)内侧壁上开设有连通孔(602)，所述连通孔(602)与连通管(601)内部连通。

8.根据权利要求7所述的一种膨化食品膨化装置的膨化方法，其特征在于：包括以下步骤：

一、食品加入与膨化：操作人员打开密封盖后向进料管(501)内加入需要膨化的食品，然后关闭密封盖，食品颗粒沿着倾斜的导料板(503)向下滑动进入旋风分离仓(201)内部，进入旋风分离仓(201)内部的食品颗粒在旋风分离器的作用下被吹扫旋转分散，旋风分离仓(201)内部旋转的空气与食品颗粒将电热丝(204)产生的热量通过导热孔(203)快速携带至旋风分离仓(201)内，实现快速换热，使食品颗粒快速吸收热量产生膨化效应，完成食品膨化；

二、膨化食品分离：由于食品颗粒在膨化过程中的受热、水分含量、自身密度的原因，不同的食品颗粒膨化时间会产生差异，先膨化的食品体积增大，转动杆(305)与弧形挡料梳齿(306)在第一电机(307)的驱动下进行往复旋转运动，膨化后的食品密度小，在风力的推动下位置高，能够被弧形挡料梳齿(306)截留，未膨化的食品能够从弧形挡料梳齿(306)的齿隙中穿过，继续加入换热膨化流程，携带有膨化后食品的弧形挡料梳齿(306)向转动复位板(303)方向旋转，进而弧形挡料梳齿(306)将弹性侧板(302)压弯形变，转动复位板(303)受力旋转，弧形挡料梳齿(306)携带膨化后食品完全进入出料仓(304)内部空间后，与弧形挡料梳齿(306)贴合的膨化食品失去风力的推动，从弧形挡料梳齿(306)上向下掉落，弧形挡料梳齿(306)反向旋转回到成品分离仓(301)内膨化空间内，弹性侧板(302)恢复形变，转动复位板(303)恢复初始位置，对成品分离仓(301)内膨化空间与出料仓(304)内部空间进行隔离，降低两者的互相换热效率，能够降低成品分离仓(301)内部热量损耗，极大地降低了电热丝(204)的耗能；

三、膨化食品排出：出料仓(304)内部的膨化后食品在绞龙的驱动下从出料管(401)向外界排出，蛇形弯曲的出料管(401)能够大幅降低外界与出料仓(304)内部空间的换热效率，进而高温度的出料仓(304)空间在转动复位板(303)打开阶段，大幅减少了出料仓(304)与成品分离仓(301)内部空间的换热量，对成品分离仓(301)内部空间的锁热效果有进一步加强；

四、待膨化食品添加：在旋风分离仓(201)与成品分离仓(301)内部仍然在进行食品膨化的过程中，再次打开密封盖，由于外界气压与进料管(501)内部压差大，且进料管(501)内部气温高，进料管(501)内部高温气体在压差作用下向外界方向高速流动，导料板(503)受风力向上转动掀起，限角转轴(502)具有限位效果，使导料板(503)向上掀起至水平位置后受到限位，多个导料板(503)对进料管(501)形成封堵，避免气流快速冲出外界造成烫伤以及无法进行食品加入现象的产生，且能够有效降低热量损失，此时从进料管(501)开口端补充加入待膨化食品，关闭密封盖；

压力平衡进料：进入进料管(501)顶部的待膨化食品被掀起的导料板(503)阻挡，连通孔(602)与连通管(601)将热源盒(202)内部的高温高压气体缓慢送入导料板(503)周围空间，中空连通板(205)将所有热源盒(202)相互连通，使与连通管(601)连通的热源盒(202)内部热量能够得到高效补充，进料管(501)内部气压平衡后，导料板(503)旋转降落，物料在重力与旋风分离仓(201)内部气体旋转产生的负压共同作用下，快速进入旋风分离仓(201)内进行膨化，操作人员根据出料管(401)排出的膨化食品量，从进料管(501)进行间歇性补充。