[发明专利]一种制备胶带用的涂布机及涂布方法

权利要求书

1.一种制备胶带用的涂布机，包括机架(100)和连接于机架(100)上的基带辊(300)、绕卷辊(400)，所述机架(100)水平设置，且基带辊(300)和绕卷辊(400)均垂直于机架(100)内侧壁上，基带辊(300)位于绕卷辊(400)的上方，所述机架(100)位于基带辊(300)的一侧还设有张紧机构(500)和磁性辊(600)，张紧机构(500)、磁性辊(600)和基带辊(300)的朝向一致，所述机架(100)远离基带辊(300)和绕卷辊(400)一端设有涂布机构(800)，且涂布机构(800)用于多点呈扇形面喷涂胶带水性压敏胶水，所述机架(100)位于磁性辊(600)的两侧均设有静电发生器(700)，且静电发生器(700)之间形成静电面，静电面与磁性辊(600)的上端切面平行；

所述基带辊(300)上基带通过张紧机构(500)、磁性辊(600)传动连接至转接辊(900)上，且转接辊(900)传动至绕卷辊(400)上收卷成型。

2.根据权利要求1所述的一种制备胶带用的涂布机，其特征在于，所述涂布机构(800)包括涂布气缸(810)、压臂(820)和吹涂盒(830)，所述涂布气缸(810)的活塞杆一端与压臂(820)相连接，且压臂(820)的另一端与吹涂盒(830)相连接，所述涂布气缸(810)带动压臂(820)转动，且压臂(820)带动吹涂盒(830)贴近或远离基带。

3.根据权利要求2所述的一种制备胶带用的涂布机，其特征在于，所述吹涂盒(830)的内部设有喷涂头和进胶管，进胶管的输入端连接有胶泵和胶箱(210)，所述喷涂头分布于进胶管的外壁上；

根据权利要求1所述的一种制备胶带用的涂布机，其特征在于，所述张紧机构(500)包括张紧气缸(510)和张紧辊(520)，且张紧气缸(510)的活塞杆一端连接至张紧辊(520)的端部上。

4.根据权利要求1所述的一种制备胶带用的涂布机，其特征在于，所述机架(100)靠近绕卷辊(400)的一侧内壁设有下压板(110)，且下压板(110)的两端和机架(100)之间设有挤压弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种制备胶带用的涂布机，其特征在于，所述机架(100)靠近转接辊(900)的一侧内壁上设有除静电板(120)，且基带的外壁滑动于除静电板(120)的外壁上。

6.如权利要求1所述的一种制备胶带用的涂布机的涂布方法，其特征在于,制备胶带用的涂布机的涂布方法是按照以下步骤进行的：

S1：基带是绕卷在基带辊(300)上的，绕卷辊(400)的外壁绕接有胶带芯，胶带芯外壁通过不断绕卷涂布水性压敏胶水后的基带成型为胶带筒，胶带筒再进行依次的切割呈不同宽度即可成型胶带；

S2：其中基带进入张紧机构(500)中，张紧机构(500)在张紧气缸(510)的作用下，配合磁性辊(600)，使基带呈倒置的V型结构分布，张紧输入至磁性辊(600)的外壁上；

S3：磁性辊(600)上输送基带，同时在两侧的静电发生器(700)作用下，利用静电面使带面均匀带电荷，再经过涂布机构(800)中的吹涂盒(830)输入多点喷涂的水性压敏胶水，将水性压敏胶水呈多个扇形面涂覆于基带面上，在电荷分布和吹涂的双重作用下，水性压敏胶水均匀分布于基带上；

S4：接着涂覆水性压敏胶水后的基带的未附胶的一面通过转接辊(900)，转接辊(900)带动基带传动，进而带动其进入除静电板(120)上去除多余静电，使其在下压板(110)作用下张紧绕卷。