[发明专利]一种制备胶带用的涂布机及涂布方法

说明书

本发明公开了一种制备胶带用的涂布机及涂布方法，其制备胶带用的涂布机，包括机架和连接于机架上的基带辊、绕卷辊，所述机架水平设置，且基带辊和绕卷辊均垂直于机架内侧壁上，其制备胶带用的涂布机的涂布方法，包括以下步骤，S1：基带是绕卷在基带辊上的，绕卷辊的外壁绕接有胶带芯，胶带芯外壁通过不断绕卷涂布水性压敏胶水后的基带成型为胶带筒。本发明利用平行静电面挤压，同时磁性辊上带动，使吹涂出的水性压敏胶粒子均匀附着于基带上，然后通过转接辊转接输出，利用除静电板去除静电电荷，使附胶面呈不带电荷状态，使压敏胶水极性增强，在下压板张紧作用下绕卷成型，其黏性更佳，附胶更少。

技术领域

本发明涉及胶带生产技术领域，尤其涉及一种制备胶带用的涂布机及涂布方法。

背景技术

胶布制品是指除轮胎、胶带、胶管等橡胶制品以外，以胶布为主要材料经裁剪、成型、硫化而制成的薄型、可挠性橡胶制品。按用途可分为劳保制品、工具设备用品、救生设施用品、交通工具设施制品、旅游娱乐制品及医用制品等。

其中胶布中通过透明基带一面涂布上水性压敏胶水成型，但是传统的网纹轮上胶，材料上的胶水是全面积性的，适合加工宽幅的贴合，但是出现的问题就是胶水附着不均匀，或者涂布胶水浪费严重，不利于生产。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种制备胶带用的涂布机及涂布方法。

本发明提出的一种制备胶带用的涂布机，包括机架和连接于机架上的基带辊、绕卷辊，所述机架水平设置，且基带辊和绕卷辊均垂直于机架内侧壁上，基带辊位于绕卷辊的上方，所述机架位于基带辊的一侧还设有张紧机构和磁性辊，张紧机构、磁性辊和基带辊的朝向一致，所述机架远离基带辊和绕卷辊一端设有涂布机构，且涂布机构用于多点呈扇形面喷涂胶带水性压敏胶水，所述机架位于磁性辊的两侧均设有静电发生器，且静电发生器之间形成静电面，静电面与磁性辊的上端切面平行；

所述基带辊上基带通过张紧机构、磁性辊传动连接至转接辊上，且转接辊传动至绕卷辊上收卷成型。

优选地，所述涂布机构包括涂布气缸、压臂和吹涂盒，所述涂布气缸的活塞杆一端与压臂相连接，且压臂的另一端与吹涂盒相连接，所述涂布气缸带动压臂转动，且压臂带动吹涂盒贴近或远离基带。

优选地，所述吹涂盒的内部设有喷涂头和进胶管，进胶管的输入端连接有胶泵和胶箱，所述喷涂头分布于进胶管的外壁上。

优选地，所述张紧机构包括张紧气缸和张紧辊，且张紧气缸的活塞杆一端连接至张紧辊的端部上。

优选地，所述机架靠近绕卷辊的一侧内壁设有下压板，且下压板的两端和机架之间设有挤压弹簧。

优选地，所述机架靠近转接辊的一侧内壁上设有除静电板，且基带的外壁滑动于除静电板的外壁上。

一种制备胶带用的涂布方法，包括以下步骤：

S1：基带是绕卷在基带辊上的，绕卷辊的外壁绕接有胶带芯，胶带芯外壁通过不断绕卷涂布水性压敏胶水后的基带成型为胶带筒，胶带筒再进行依次的切割呈不同宽度即可成型胶带；

S2：其中基带进入张紧机构中，张紧机构在张紧气缸的作用下，配合磁性辊，使基带呈倒置的V型结构分布，张紧输入至磁性辊的外壁上；

S3：磁性辊上输送基带，同时在两侧的静电发生器作用下，利用静电面使带面均匀带电荷，再经过涂布机构中的吹涂盒输入多点喷涂的水性压敏胶水，将水性压敏胶水呈多个扇形面涂覆于基带面上，在电荷分布和吹涂的双重作用下，水性压敏胶水均匀分布于基带上；

S4：接着涂覆水性压敏胶水后的基带的未附胶的一面通过转接辊，转接辊带动基带传动，进而带动其进入除静电板上去除多余静电，使其在下压板作用下张紧绕卷。