[发明专利]板材转向托架成型工艺及连续模

权利要求书

1.一种板材转向托架成型工艺，特征在于，包括：

步骤S1：出模；采用连续排样一次出模至少两片板材坯件，形成第一状态产品；

步骤S2：第一次折弯；对第一状态产品上预设的第一次折弯边线进行折弯，形成带有第一折弯边和第二折弯边的第二状态产品；

步骤S3：矫正；对第二状态产品上的第一折弯边和第二折弯边的平面度以及第一折弯边和第二折弯边与相应的保持边的垂直度进行矫正；

步骤S4：冲圆形孔；对经步骤S3矫正后的第一折弯边和第二折弯边上冲压圆形孔，以形成第三状态产品；

步骤S5：冲腰型孔；对保持边冲压腰型孔，以形成第四状态产品；

步骤S6：第二次折弯；对第四状态产品上预设的U型折弯线进行折弯，形成带有第一U型折弯和第二U型折弯的第五状态产品；其中

步骤S1、步骤S2和步骤S3按序进行，且步骤S4、步骤S5和步骤S6不分先后顺序地位于步骤S3之后。

2.根据权利要求1所述的一种板材转向托架成型工艺，其特征在于，步骤S4、步骤S5和步骤S6按序进行。

3.根据权利要求1或2所述的一种板材转向托架成型工艺，其特征在于，所述步骤S1的出模包括：

步骤S11：连续排样；料模斜排形成中间具有辅料连接的两片板材坯件；

步骤S12：裁切；对连续排样出来的两片板材坯件之间的辅料切除以形成单独的两片第一状态产品。

4.根据权利要求3所述的一种板材转向托架成型工艺，其特征在于，所述步骤S11中的两片板材坯件背靠背排布；以及

两片所述板材坯件的背面上圆弧凸起错位分布。

5.根据权利要求1或2所述的一种板材转向托架成型工艺，其特征在于，所述步骤S2中采用适配的且均为仿形结构的压料板和折弯下模来形成所述第一折弯边和第二折弯边。

6.根据权利要求1或2所述的一种板材转向托架成型工艺，其特征在于，所述步骤S2还包括在形成第一折弯边和第二折弯边的同时进行H边的折弯。

7.根据权利要求1所述的一种板材转向托架成型工艺，其特征在于，所述步骤S3中采用上下冲压矫正装置对第一折弯边和第二折弯边的平面度进行矫正；以及

所述上下冲压矫正装置包括配合使用的上模矫正单元和下模矫正单元；所述上模矫正单元和下模矫正单元分别适于与第一折弯边和第二折弯边的上下端面抵接。

8.根据权利要求7所述的一种板材转向托架成型工艺，其特征在于，所述上模矫正单元和下模矫正单元分别包括呈阵列式分布的多个区域矫正块。

9.根据权利要求7或8所述的一种板材转向托架成型工艺，其特征在于，所述下模矫正单元配合可活动的滑块来实现对于第一折弯边和第二折弯边分别对应的保持边的夹紧限位。

10.一种板材转向托架成型连续模，特征在于，用于如权利要求1～9任一所述的板材转向托架成型工艺，包括：

按序排布的第一次折弯冲床和矫正冲床，以及位于矫正冲床后端的不分先后顺序排布的圆形孔冲床、腰型孔冲床和第二次折弯冲床。