[发明专利]一种软包电池异物耐受力检测方法

权利要求书

1.一种软包电池异物耐受力检测方法，其特征在于，采用电池最小单元进行检测，包括以下步骤：

1)将异物根据尺寸分为从大到小若干测试组；

2)分别将从大到小分组的异物进行测试，包括：在两软包电池之间放置异物，贴合两软包电池并施加压力使两软包电池相向挤压，依次施加从大到小的压力值，单次施压保持压力值预设时间；

3)每次施加压力后分析电池状态，并记录测试数据和对应的电池状态；

4)当前检测组施加压力范围之后，若存在不合格的电池状态，减小异物尺寸重复2)和3)步骤。

2.根据权利要求1所述的软包电池异物耐受力检测方法，其特征在于，步骤2)和3)具体包括：确定异物属性、异物放置位置和异物数量，然后执行：

若干组尺寸从大到小的异物，依次施加从大到小的压力，每次施加压力后分析电池状态，若当前组施加压力后电池状态均合格，结束测试；

若电池状态存在不合格，更换下一档异物尺寸进行测试；

记录异物大小、压力及对应电池状态。

3.根据权利要求1或2所述的软包电池异物耐受力检测方法，其特征在于，分析电池状态的方法包括：

每次施加压力后，依次进行目测、电性能检测、铝塑膜检测和极片检测，任何一步检测不合格则更换下一档异物尺寸或压力进行测试。

4.根据权利要求3所述的软包电池异物耐受力检测方法，其特征在于，依次进行目测、电性能检测、铝塑膜检测和极片检测的方法包括：

目测外观是否破损，若破损，则记录电池状态，以及当前异物属性、位置、大小和数量；结束当前检测，更换下一档异物尺寸或压力进行下一轮施压和检测；

若未破损，检测电性能、绝缘和耐压性能是否合格，若不合格，则记录电池状态，以及当前异物属性、位置、大小和数量；结束当前检测，更换下一档异物尺寸或压力进行下一轮施压和检测；

若合格，进行铝塑膜检测，若不合格，则记录电池状态，以及当前异物属性、位置、大小和数量；结束当前检测，更换下一档异物尺寸或压力进行下一轮施压和检测；

若合格，进行极片检测，若不合格，则记录电池状态，以及当前异物属性、位置、大小和数量；结束当前检测，更换下一档异物尺寸或压力进行下一轮施压和检测；

若合格，记录电池状态，以及当前异物属性、位置、大小和数量，结束当前检测。

5.根据权利要求4所述的软包电池异物耐受力检测方法，其特征在于，所述更换下一档异物尺寸或压力进行下一轮施压和检测的方法包括：若当前测试组的所有压力值均已经施加完毕，且存在不合格的电池状态，则更换下一档异物尺寸；

若当前测试组的压力值还有未测试的压力，且当前压力值施加后分析分不合格，则更换下一档更小的压力进行测试，直至完成所有压力的测试，才能更换下一测试组。

6.根据权利要求1所述的软包电池异物耐受力检测方法，其特征在于，所以铝塑膜检测方法包括：黑箱测试，用于确认铝层是否有贯穿性裂痕，

①将铝塑膜置于黑暗环境中；②用一束光源照射铝塑膜需测试位置；③观察是否有光源透过。

7.根据权利要求6所述的软包电池异物耐受力检测方法，其特征在于，所以铝塑膜检测方法包括：酸洗测试，用于确认铝塑膜的破损顺序，铝塑膜的结构包括外侧尼龙层—铝层—内侧PP层，

①取黑箱测试透光的铝塑膜样品；

②分别在外侧尼龙层和内侧PP层滴入盐酸；

③观察是否有气泡产生。

8.根据权利要求3所述的软包电池异物耐受力检测方法，其特征在于，极片检测的方法包括：分别检测每一层是否有凹坑或破损，若有凹坑记录深度，破损的裂痕长度。

9.根据权利要求1所述的软包电池异物耐受力检测方法，其特征在于，改变异物数量、异物属性或放置位置之后再根据步骤2)-4)进行检测。

10.根据权利要求1所述的软包电池异物耐受力检测方法，其特征在于，异物放置位置至少包括：电芯的正负极位置，电芯中间位置；对应的异物数量包括至少三个，分别为电芯的正负极位置至少各一个，电芯中间位置至少一个。