[发明专利]一种软包电池异物耐受力检测方法

说明书

本发明公开一种软包电池异物耐受力检测方法，涉及电池检测领域，采用电池最小单元进行检测，包括以下步骤：对异物进行属性和大小分组；调整测试变量，在两软包电池之间放置异物，贴合两软包电池并施加压力使两软包电池相向挤压；测试变量包括异物属性、异物放置位置、异物数量、异物大小以及施加压力值；每次施加压力后分析电池状态，并记录测试变量值和对应的电池状态，测试变量包括异物大小和施加压力值。本发明方案用以检测不同电芯产品对异物的耐受能力，在电池的最小单元进行测试，最大限度的排除了其他非相关因素的影响，检测结果更直接有效。

技术领域

本发明涉及软包电池检测领域，尤其涉及一种软包电池异物耐受力检测方法。

背景技术

软包电池在目前市场上应用极为广泛，在生产、加工、装配、运输等过程中难免有金属杂质进入到电池内部。如金属异物过大或收到外界较大冲击，很有可能造成内部短路而引发危险。

目前对于软包电池中金属异物普遍研究的是控制和检测异物，对于电池对金属异物的耐受能力主要是参考国标、国际标注、欧标等通用的标准进行测试，如：IP防护、防异物测试、针刺测试等。针对电池自身的金属异物的耐受检测，并无明确标准。

1.针对每种电池的生产商产线清洁度控制能力、电池自身的防护、以及电池性能的不同，通用标准只是可以检测是否达到某个标准，而并未知道不同产品对金属异物的耐受能力。

2.常规标准测试工况相对单一，而且多为短周期测试，对于长周期的检测无法获得。

3.现有产品常规会在模组或者电池包层级进行测试，测试变量较多，如发现其他因素导致的失效，无法进行快速有效的辨别。

4.现有检测标准仅针对目前的市场电池的要求，随着技术的发展，测试标准会有相应的调整，对于金属异物的检测需要重新进行。

现有检测标准仅考核电池自身是否可以达标，对于产线清洁度控制及包装运输标准等无特殊参考依据。

发明内容

为了解决研究软包电池对金属异物的耐受能力的检测，本发明提出了一种软包电池对金属异物耐受力的检测方。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

一种软包电池异物耐受力检测方法，采用电池最小单元进行检测，包括以下步骤：

1)将异物根据尺寸分为从大到小若干测试组；

2)分别将从大到小分组的异物进行测试，包括：在两软包电池之间放置异物，贴合两软包电池并施加压力使两软包电池相向挤压，依次施加从大到小的压力值，单次施压保持压力值预设时间；

3)每次施加压力后分析电池状态，并记录测试数据和对应的电池状态；

4)当前检测组施加压力范围之后，若存在不合格的电池状态，减小异物尺寸重复2)和3)步骤。

其中，步骤2)和3)具体包括：确定异物属性、异物放置位置和异物数量，然后执行：

若干组尺寸从大到小的异物，依次施加从大到小的压力，每次施加压力后分析电池状态，若当前组施加压力后电池状态均合格，结束测试；

若电池状态存在不合格，更换下一档异物尺寸进行测试；

记录异物大小、压力及对应电池状态。

作为一种优选方案，分析电池状态的方法包括：

每次施加压力后，依次进行目测、电性能检测、铝塑膜检测和极片检测，任何一步检测不合格则更换下一档异物尺寸或压力进行测试。

其中，依次进行目测、电性能测试、铝塑膜测试和极片检测的方法包括：