[发明专利]一种内螺纹注塑模具及其注塑方法

权利要求书

1.一种内螺纹注塑模具，其特征在于，包括：

螺牙机构(5)，用于成型注塑件的内圈螺纹；

凸包机构(4)，套设于螺牙机构(5)且与螺牙机构(5)滑动连接，用于成型注塑件的内侧凸包；

防滑齿机构(3)，套设于凸包机构(4)，用于在脱模时防止注塑件随螺牙机构(5)转动；

脱模动力机构(7)，与螺牙机构(5)啮合传动，用于控制螺牙机构(5)精确转动及精确复位；

上模分型面(1)，覆盖于螺牙机构(5)；

下模分型面(2)，套设于防滑齿机构(3)，与上模分型面(1)组合形成成型腔；

所述凸包机构(4)包括凸包管体(41)和开设于凸包管体(41)表面用于凸包成型的凸包腔(43)，所述凸包管体(41)靠近成型区域的一端设置有用于在脱模时推动凸包管体(41)远离成型区域移动的移动件(45)，所述凸包管体(41)的另一端连接有限制凸包管体(41)滑移的限位组件(6)；

所述凸包机构(4)内侧固定设置连接杆(47)，所述螺牙机构(5)靠近所述连接杆(47)一侧开设供连接杆(47)滑动的腰型槽(53)。

2.根据权利要求1所述的一种内螺纹注塑模具，其特征在于：所述移动件(45)选自弹簧、气缸、油缸、滚珠丝杠副中的一种或多种的组合。

3.根据权利要求2所述的一种内螺纹注塑模具，其特征在于：所述移动件(45)为弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种内螺纹注塑模具，其特征在于：所述限位组件(6)包括与凸包管体(41)底部抵接且可脱离抵接的限位柱。

5.根据权利要求1所述的一种内螺纹注塑模具，其特征在于：所述脱模动力机构(7)包括与螺牙机构(5)连接的从动齿轮(76)，啮合所述从动齿轮(76)设置第一主动齿轮(74)，所述第一主动齿轮(74)同轴心连接由动力部驱动转动的第二主动齿轮(73)。

6.根据权利要求5所述的一种内螺纹注塑模具，其特征在于：所述动力部包括与第二主动齿轮(73)啮合传动的齿条(72)，所述齿条(72)由与其连接的液压油缸(71)驱动进退移动。

7.根据权利要求1所述的一种内螺纹注塑模具，其特征在于：所述防滑齿机构(3)包括套设于凸包机构(4)的防滑齿管体(31)，所述防滑齿管体(31)上设置在注塑时埋入注塑件中的卡齿(32)。

8.一种内螺纹注塑方法，应用权利要求1-7任一所述的一种内螺纹注塑模具，其特征在于，包括以下步骤：

S1、向模具内注入熔融胶料；

S2、冷却成型后开模；

S3、限位组件(6)解除对凸包机构(4)的限制，凸包机构(4)自动滑移与凸包分离，而后，脱模动力机构(7)驱动螺牙机构(5)定量旋转，注塑件在防滑齿机构(3)限制转动下与螺牙机构(5)分离，注塑件掉落；

S4、脱模动力机构(7)驱动螺牙机构(5)定量旋转，使螺牙机构(5)精准复位，而后限位组件(6)推动凸包机构(4)精准复位，合模；

S5、重复S1-S4的步骤。