[发明专利]蒸汽保温管以及保温管的内外管焊接工艺系统

权利要求书

1.蒸汽保温管，包括蒸汽保温管，所述蒸汽保温管包括同轴心的内管(4)和外管(5)，所述内管(4)与外管(5)之间填充有保温棉(3)；

其特征在于：所述外管(5)的任意一端均有一对圆弧抱条(016)，所述圆弧抱条(016)的中部为与内管(4)同轴心的圆弧段，两端为与所述圆弧段相切的直线段(016.1)；

所述圆弧抱条(016)由直线条(16)将中段弯曲而成；两条所述圆弧抱条(016)的圆弧段呈对称状抱紧所述内管(4)的外壁，各所述圆弧抱条(016)的两直线段(016.1)末端与外管(5)的端面(5.1)焊接。

2.根据权利要求1所述的蒸汽保温管，其特征在于：所述直线条(16)的中段一侧沿长度方向设置有橡胶条嵌入槽(18)，所述橡胶条嵌入槽(18)内沿长度方向嵌入有直线橡胶条(17)，直线条(16)的中段弯曲成圆弧抱条(016)后，直线橡胶条(17)变为圆弧橡胶条(017)；且圆弧抱条(016)的圆弧段内侧的圆弧橡胶条(017)贴在内管(4)外壁。

3.根据权利要求2所述的蒸汽保温管，其特征在于：各圆弧抱条(016)两端的直线段(016.1)存在预拉力，从而使各圆弧橡胶条(017)在内管(4)外壁的挤压下发生弹性形变；内管(4)通过蒸汽时，内管(4)因升温产生的外径膨胀会使各圆弧橡胶条(017)进一步的发生弹性形变。

4.根据权利要求3所述的蒸汽保温管，其特征在于：直线橡胶条(17)与橡胶条嵌入槽(18)的槽底通过粘接剂粘接。

5.蒸汽保温管的内外管焊接工艺系统，其特征在于：包括外管圆弧放置槽(7)，蒸汽保温管的外管(5)中段同轴心卧躺在外管圆弧放置槽(7)中；外管放置座(8)的前后侧分别设置有在结构上前后对称的前焊接辅助单元(1.1)和后焊接辅助单元(1.2)；前焊接辅助单元(1.1)和后焊接辅助单元(1.2)分别钳住蒸汽保温管的内管(4)两端外壁。

6.根据权利要求5所述的蒸汽保温管的内外管焊接工艺系统，其特征在于：前焊接辅助单元(1.1)包括A滚压滚轮(22.1)、B滚压滚轮(22.2)、C滚压滚轮(22.3)和D滚压滚轮(22.4)；A滚压滚轮(22.1)、B滚压滚轮(22.2)左右对称于内管(4)的上侧，C滚压滚轮(22.3)和D滚压滚轮(22.4)左右对称于内管(4)的下侧；还包括两条上下水平的待焊接的直线条(16)；一条直线条(16)中段的下表面与内管(4)上端相切，上表面与A滚压滚轮(22.1)、B滚压滚轮(22.2)滚动相切；另一条直线条(16)中段的上表面与内管(4)下端相切，下表面与C滚压滚轮(22.3)和D滚压滚轮(22.4)滚动相切；A滚压滚轮(22.1)、B滚压滚轮(22.2)、C滚压滚轮(22.3)和D滚压滚轮(22.4)均能做沿内管(4)轴向视角下的圆形轮廓路径运动，从而使直线条(16)的中段沿内管(4)的圆形轮廓路径发生相应的弯曲形变。

7.根据权利要求6所述的蒸汽保温管的内外管焊接工艺系统，其特征在于：所述A滚压滚轮(22.1)、B滚压滚轮(22.2)、C滚压滚轮(22.3)和D滚压滚轮(22.4)远离外管(5)端面(5.1)的一端均沿轮廓设置有限位外缘(21)，使直线条(16)夹在外管(5)的端面(5.1)与各限位外缘(21)之间。