[发明专利]一种方便调节长度的铸铁型材切割装置及其使用方法在审

专利信息
申请号: 202211021010.4 申请日: 2022-08-24
公开(公告)号: CN115302000A 公开(公告)日: 2022-11-08
发明(设计)人: 孙楠;郜永福 申请(专利权)人: 江苏华龙铸铁型材有限公司
主分类号: B23D19/00 分类号: B23D19/00;B23D33/00;B23D33/12
代理公司: 南京创略知识产权代理事务所(普通合伙) 32358 代理人: 闫方圆
地址: 212000 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 方便 调节 长度 铸铁 切割 装置 及其 使用方法
【权利要求书】:

1.一种方便调节长度的铸铁型材切割装置,其特征在于:包括腔体(1),所述腔体(1)内设置有第一气缸(2),所述第一气缸(2)上的活塞杆的伸长方向为向下,所述活塞杆穿过腔体(1)的底面并在其下端部设置有压板(3),所述腔体(1)左外侧面上竖直设置有丝杠(4),所述丝杠(4)的螺杆上连接有第一电机(5),所述丝杠(4)的螺母上连接有承载板(6),所述承载板(6)上设置有第二电机(7),所述第二电机(7)的输出轴上设置有切割刀片(8);

所述腔体(1)的外底面间隔设置有两个支撑腿(9),两个所述支撑腿(9)之间设置有用于放置铸铁型材的支撑板(10),两个所述支撑腿(9)的下方均设置有滑块(11),所述滑块(11)下方设置有滑轨(12);

还包括固定台(13),所述固定台(13)包括有两个间隔分布的第一凹槽(14),所述滑轨(12)安装在第一凹槽(14)内;

所述固定台(13)的后侧设置有刻度尺(27),所述刻度尺(27)的长度方向与固定台(13)的长度方向相同。

2.根据权利要求1所述的一种方便调节长度的铸铁型材切割装置,其特征在于:所述固定台(13)还包括有L型的顶板(15)和回字型的进料板(16),所述顶板(15)连接在第一凹槽(14)的左端,所述进料板(16)连接在第一凹槽(14)的右端。

3.根据权利要求2所述的一种方便调节长度的铸铁型材切割装置,其特征在于:所述进料板(16)的右上方设置有第二气缸(17),所述第二气缸(17)上设置有可左右伸缩的推杆(18),所述进料板(16)上设置有使推杆(18)穿过的第二通孔(19),所述推杆(18)与腔体(1)的右外侧面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种方便调节长度的铸铁型材切割装置,其特征在于:所述腔体(1)与进料板(16)之间还设置有两个伸缩杆(20),两个所述伸缩杆(20)前后间隔分布在推杆(18)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种方便调节长度的铸铁型材切割装置,其特征在于:所述腔体(1)的左外侧面竖直设置有三个前后间隔分布的第二凹槽(21),所述丝杠(4)设置在中间的第二凹槽(21)内,其余两个第二凹槽(21)内均设置有导轨(22),所述导轨(22)上的滑动部分与承载板(6)连接。

6.根据权利要求5所述的一种方便调节长度的铸铁型材切割装置,其特征在于:所述中间的第二凹槽(21)的内顶面和内底面均设置有轴承(24)。

7.根据权利要求1所述的一种方便调节长度的铸铁型材切割装置,其特征在于:所述第一电机(5)的输出轴与丝杠(4)的螺杆通过联轴器(23)连接。

8.根据权利要求1所述的一种方便调节长度的铸铁型材切割装置,其特征在于:所述第二电机(7)的输出轴上在切割刀片(8)的两侧均设置有轴套(25)。

9.根据权利要求1所述的一种方便调节长度的铸铁型材切割装置,其特征在于:所述腔体(1)下方设置有使第一气缸(2)的活塞杆穿过的第一通孔(26)。

10.一种铸铁型材切割装置的使用方法,其特征在于:所述铸铁型材切割装置的使用方法包括以下步骤:

步骤1:使用前检查,检查第一气缸(2)、第一电机(5)、第二电机(7)和第二气缸(17)的运行状况,检查丝杠(4)、滑块(11)、滑轨(12)和导轨(22)的传动情况;

步骤2:放置铸铁型材,将一根需要切割的铸铁型材从进料板(16)的开口处放入,穿过腔体(1)和支撑板(10)之间,直到铸铁型材的一端抵到顶板(15)上;

步骤3:调节切割位置,启动第二气缸(17),带动推杆(18)向左延伸,推杆(18)推动腔体(1),腔体(1)带领切割刀片(8)向左移动,调节推杆(18)的推进距离,使切割刀片(8)与顶板(15)右侧面的距离与铸铁型材需要切割的长度相等;

步骤4:切割铸铁型材,调节好切割刀片(8)位置后,启动第一气缸(2),使压板(3)压紧铸铁型材,启动第二电机(7),使切割刀片(8)处于旋转状态,再启动第一电机(5),使丝杠(4)和导轨(22)带动放置有第二电机(7)和切割刀片(8)的承载板(6)向下运动,直至切割刀片(8)完全切割铸铁型材后,第一电机(5)反转,使切割刀片(8)远离铸铁型材,完成一次切割;

步骤5:收集铸铁型材,切割掉的铸铁型材由于失去支撑从底部空隙掉落,完成收集并腾出空间进行下一次铸铁型材切割。

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