[发明专利]一种智能化冷冻鱿鱼的生产方法

说明书

本发明公开了一种智能化冷冻鱿鱼的生产方法，包括以下步骤：步骤一，原料验收；步骤二，保鲜清洗；步骤三，单冻称重；步骤四，镀冰衣装袋；步骤五，装箱冻藏；步骤六，解冻漂洗；步骤七，头筒分离；步骤八，处理清洗；步骤九，切圈清洗；步骤十，保水清洗；步骤十一，控水称重；步骤十二，排盘速冻；步骤十三，脱盘镀衣；步骤十四，装袋封口；步骤十五，金属检测；步骤十六，装箱打包；步骤十七，冷藏储存；本发明在鱿鱼的生产过程中，进行多次的清洗，且鱿鱼切圈后进行超声清洗，提升了清洗的干净程度，同时在多个生产步骤，采用碎冰进行保鲜，对速冻鱿鱼进行短暂浸水进行镀冰衣，减少鱿鱼和空气的接触，提升了保鲜能力。

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种智能化冷冻鱿鱼的生产方法。

背景技术

鱿鱼，也称柔鱼、枪乌贼，是软体动物门头足纲鞘亚纲十腕总目管鱿目开眼亚目的动物，鱿鱼为海产品的一种，是一个较为常见的食品，现如今市面上的鱿鱼大多采用烘干脱水的方式进行生产保存，降低了鱿鱼的口感，从而需要一种冷冻鱿鱼的生产方法来保存鱿鱼，市面上现有的冷冻鱿鱼的生产方法大多操作复杂、运用设备繁多，增加了生产成本，同时冷冻鱿鱼生产过程中，极易出现鱿鱼内部脱水的情况，减少了鱿鱼内部的水份，减低了鱿鱼的口感，同时鱿鱼上附着的杂质较多，单一的清洗步骤难以进行彻底的清洗，降低了清洗的干净程度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能化冷冻鱿鱼的生产方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能化冷冻鱿鱼的生产方法，包括以下步骤：步骤一，原料验收；步骤二，保鲜清洗；步骤三，单冻称重；步骤四，镀冰衣装袋；步骤五，装箱冻藏；步骤六，解冻漂洗；步骤七，头筒分离；步骤八，处理清洗；步骤九，切圈清洗；步骤十，保水清洗；步骤十一，控水称重；步骤十二，排盘速冻；步骤十三，脱盘镀衣；步骤十四，装袋封口；步骤十五，金属检测；步骤十六，装箱打包；步骤十七，冷藏储存；

其中在上述步骤一中，接收鲜鱿鱼原料，原料的运输条件必须符合要求，其品种正确、色泽及鲜度正常、无异味、规格符合生产要求，品质不合格或规格不符合生产要求的原料不收，验收合格后原料立即加工；

其中在上述步骤二中，将步骤一中来不及加工的原料在不超过4.4℃的低温下进行保存，进入加工流程的鲜鱿鱼盛放在有流动自来水的容器内进行清洗，清洗干净后备用；

其中在上述步骤三中，将步骤二中清洗干净的鱿鱼送入单冻机进行单冻，保证鱿鱼鱼体的中心温度在－18℃以下，冷冻完成后取出利用电子台秤进行称重，称重完成后备用；

其中在上述步骤四中，当步骤三中的单冻完成后，将单冻的鱿鱼放入到不超过－4℃的冰水中进行镀冰衣，时间为2-5s，表面形成冰衣后取出装袋，袋口密封；

其中在上述步骤五中，当步骤四中的装袋好的原料鱿鱼进行装箱，在纸箱口贴上标签，随后在纸箱上打上原料的批次等标识，随后将装箱后原料鱿鱼放入冷库中进行冷藏；

其中在上述步骤六中，当需要对原料鱿鱼进行深加工时，将冷藏的鱿鱼取出，投入到流动的自来水槽中进行解冻漂洗，解冻完成后备用；

其中在上述步骤七中，当步骤六中的鱿鱼原料解冻完成后，放置到工作台上，按照操作要求手工将鱼头与筒体分开，处理过程可酌情加入适量碎冰，保证鱼体的温度在10℃以下，操作过程保证10min之内完成，完成后备用；

其中在上述步骤八中，当步骤七中的鱼头分离完成后，此时将步骤七中的鱼筒体放置到操作台上，随后按照要求以手工的方法去除鱿鱼的内脏和皮骨，处理完成后将步骤七中的鱿鱼头放置到工作台上，随后去除鱿鱼头上的眼睛和牙齿，处理过程中在鱿鱼筒体和鱿鱼头上酌情加入适量碎冰，保证鱼体的温度在10℃以下，处理完成后将鱿鱼筒体和鱿鱼头放置到盛有流动自来水的水槽中清洗干净，清洗完成后备用；

其中在上述步骤九中，按照生产要求将步骤八中清洗完成的鱿鱼筒体利用刀具切成鱿鱼圈，切圈完成后，取用超声波清洗机，将切圈后的鱿鱼和步骤八中的鱿鱼头投入，进行超声波清洗，清洗完成后取出备用；