[发明专利]一种特高拱坝仓面混凝土浇筑进度动态仿真方法及装置

说明书

本发明公开了一种特高拱坝仓面混凝土浇筑进度动态仿真方法及装置，该方法包括：基于缆机吊罐实时位置数据与浇筑仓边界坐标数据确定下料点坐标数据，并基于下料点坐标数据与浇筑仓边界坐标数据确定条带边界坐标数据；基于平仓机宽度、平仓机机头坐标数据与平仓机机尾坐标数据确定推平边界点位数据集；基于条带边界坐标数据与推平边界点位数据集确定当前平仓边界数据集。本方法避免了传统混凝土调度工作多依赖调度人员的工作经验，保证了混凝土生产运输的高效精准调度，效率高，响应快，实现了对仓面混凝土浇筑过程各环节进行实时、客观和全面管控。

技术领域

本发明属于特高拱坝混凝土浇筑技术领域，具体涉及一种特高拱坝仓面混凝土浇筑进度动态仿真方法及装置。

背景技术

特高拱坝多数地处高山峡谷，具有工期紧、工程量大、自然条件恶劣、施工机械种类与数量多等特点。在大坝工程浇筑过程中，混凝土拌和系统承担对大坝、地厂及进水口等多部位混凝土生产工作，缆机除吊运混凝土外，还承担备仓、收仓、吊装等任务，大坝转运平台除承担混凝土转运外，还需对其他机械、材料设施的转运工作；多机械、多任务同时施工，时常因调度过程不合理、不及时，造成大坝混凝土供料不及时、机械设备闲置、设备相互干扰、浇筑仓受干扰等现象。

传统混凝土调度工作多为人工判断，对调度人员的工作经验及作业责任心存在极大的依赖性，在高强度的作业条件下，存在混凝土方量不准确，不同级配混凝土边界识别不明的隐患，难以保证混凝土生产运输的高效精准调度，且效率低，响应慢，难以对工程建设过程各环节进行实时、客观、全面管控。因此，如何对施工工序进行合理安排，如何对混凝土生产(运输)进行合理调度，并在有限的施工资源条件下进行优化配置，使施工机械利用率达到最大，是混凝土浇筑效率管控的关键问题，直接关系着大坝能否高质高效建设。

在“数字化、网络化、智能化”工业革命背景下，国内相关学者提出了以大坝全景信息模型(DIM)为基础，构建智能建造管理平台，实现了对工程的基础数据、环境数据、过程数据与监控数据的集成化管控，为业主、施工、监理、设计、科研及运行等单位提供数据共享服务；构建了一种高拱坝混凝土施工浇筑质量智能控制技术方案，实时监测平仓轨迹及机械振捣时间、插入角度和深度等关键工艺参数，结合控制指标和阈值对平仓振捣数据进行精准分析和智能判断、预警预报，可有效避免漏振、过振、欠振等行为发生；研究了高拱坝混凝土运输过程智能控制技术及方案，并依托某300m(米)级高拱坝，通过试验验证了混凝土运输过程智能控制技术的可行性，为高拱坝混凝土运输过程精细化控制提供了有效技术手段。

目前在拱坝混凝土施工效率与质量、施工管理信息化、温控仿真与浇筑质量控制等方面研究较多，但未能有效实现仓面浇筑进度动态仿真与生产运输调度的研究与应用。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服传统混凝土调度工作多为人工判断，难以保证混凝土生产运输的高效精准调度，效率低，响应慢，难以对工程建设过程各环节进行实时、客观、全面管控的缺陷，从而提供一种特高拱坝仓面混凝土浇筑进度动态仿真方法及装置。

本发明实施例提供了一种特高拱坝仓面混凝土浇筑进度动态仿真方法，包括：

采集缆机吊罐实时位置数据与浇筑仓边界坐标数据，基于缆机吊罐实时位置数据与浇筑仓边界坐标数据确定下料点坐标数据，并基于下料点坐标数据与浇筑仓边界坐标数据确定条带边界坐标数据；

采集平仓机宽度、平仓机机头坐标数据与平仓机机尾坐标数据，基于平仓机宽度、平仓机机头坐标数据与平仓机机尾坐标数据确定推平边界点位数据集；

基于条带边界坐标数据与推平边界点位数据集确定当前平仓边界数据集。