[发明专利]一种空气过滤熔喷布及生产方法

权利要求书

1.一种空气过滤熔喷布，其特征是，由高熔指的PP和驻极母粒A和驻极母粒B组成，其中驻极母粒A重量占比1％-5％，驻极母粒B重量占比1-3％，余下为等规聚丙烯原料，其中等规聚丙烯熔融指数在1500g/10min以上。

2.如权利要求1所述的一种空气过滤熔喷布的生产方法，其特征是，S1.制备驻极母粒：分别制备驻极母粒A、驻极母粒B；

驻极母粒A由5％-20wt％石蜡，5-1wt 0％成核剂，0.1-0.2wt％抗氧剂和高熔指等规聚丙烯通过螺杆挤出制成；

驻极母粒B由5％-10wt％电气石，2％-10wt％硬脂酸盐，2％-4wt％分散剂，0.1-0.2wt％抗氧剂和高熔指等规聚丙烯通过螺杆挤出制成；

S2.混合原料：将步骤S1得到的驻极母粒A和驻极母粒B和高熔指等规聚丙烯分别用抽吸泵送入料斗中，进行混合；

S3.熔融挤出：原料进入螺杆挤出机后经过熔融形成熔体，挤出机进行多段控温，温度设定在150℃～300℃；

S4.纺丝：原料从螺杆挤出后，经过齿轮计量泵，，进入到纺丝模头，纺丝模头温度设定在220℃～300℃，模尖设定温度在200-270℃。熔体从模头喷丝孔挤出，受到两侧高速热空气流的牵伸，熔体细流迅速被拉细，同时受到模头下方的冷风，冷却固化成形，形成超细纤维；牵伸风温度设定在200℃～～300℃，冷却风温度设定10～30℃；

S5.成网：超细纤维被吸附到成网机网帘上，超细纤维通过自身粘合力形成熔喷布；模头距离网帘高度设定在100mm-300mm；

S6.静电驻极：熔喷布经过3个导布辊，送至卷绕机成卷。其中每个导布辊上安装了一个静电发射杆，对熔喷布进行驻极，两道正驻极，一道反驻极；电流设定20mA-50mA。