[发明专利]一种直丝智能检测平台及直丝检测方法

权利要求书

1.一种直丝智能检测平台，其特征在于：包括接丝盘组件，所述接丝盘组件的顶部设置有检测平面，所述检测平面与水平面之间的夹角为α，满足0°＜α＜90°，丝材适于从左侧进入所述检测平面，所述检测平面适于筛选符合直线度公差要求的所述丝材。

2.如权利要求1所述的一种直丝智能检测平台，其特征在于：所述夹角α满足2°≤α≤3.5°。

3.如权利要求1所述的一种直丝智能检测平台，其特征在于：所述检测平台安装在丝材矫直机的尾部，所述丝材适于通过所述丝材矫直机矫直，并沿前后方向进入所述检测平面，所述检测平台包括调整机构和支撑架，所述检测平台通过所述支撑架设置于地面上，所述接丝盘组件和所述调整机构均安装在所述支撑架上，所述调整机构适于调整所述检测平面与所述水平面之间的所述夹角，所述支撑架的底部设置有调节底座，所述调节底座适于调整所述支撑架的高度。

4.如权利要求3所述的一种直丝智能检测平台，其特征在于：所述调整机构设置在所述支撑架的左侧，且所述调整机构的顶部抵触所述接丝盘组件左侧的底部，所述接丝盘组件的右侧与所述支撑架的右侧可转动地连接，所述调整机构适于调整所述接丝盘组件左侧的高度，并控制所述检测平面与所述水平面之间的夹角。

5.如权利要求4所述的一种直丝智能检测平台，其特征在于：所述接丝盘组件通过钢板折弯成型，所述接丝盘组件的左侧向上凸出设置有限位部，所述限位部适于限制通过所述丝材矫直机的所述丝材沿左右方向的位移；所述接丝盘组件的右侧向下设置有唇部，所述唇部与所述接丝盘组件平滑连接。

6.如权利要求5所述的一种直丝智能检测平台，其特征在于：所述支撑架包括合页组件，所述接丝盘组件右侧的底部通过所述合页组件可转动地连接在所述支撑架的右侧。

7.如权利要求5所述的一种直丝智能检测平台，其特征在于：所述调整机构包括丝杆和调节螺母，所述支撑架上与所述丝杆匹配的设置有丝杆安装孔，所述丝杆的头部抵触所述接丝盘组件左侧的底部，所述丝杆的尾部侵入所述丝杆安装孔内，所述调节螺母套设在所述丝杆的外壁，且所述调节螺母的底部抵触所述支撑架的顶部，所述调节螺母通过螺纹与所述丝杆连接。

8.如权利要求7所述的一种直丝智能检测平台，其特征在于：所述检测平台包括多个所述调整机构，多个所述调整机构沿前后方向等间距地安装在所述支撑架上，多个所述调整机构适于共同配合并控制所述检测平面的平面度。

9.一种直丝检测方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：控制检测平面与水平面夹角为α，满足0°＜α＜90°，并选择合适的夹角α；

S2：将待检测直度的丝材放置在所述检测平面的左侧；

S3：观察所述丝材在所述检测平面的运动情况，当所述丝材符合直线度公差要求时，所述丝材适于沿所述检测平面滚落；当所述丝材超出直线度公差要求时，所述丝材适于停留在所述检测平面上。

10.如权利要求9所述的一种直丝检测方法，其特征在于：选择合适的夹角α包括以下步骤：

S11：根据不同所述丝材的长度和丝径值，确定合适的夹角α；

当所述丝材长度L处于1500-3100mm时，且丝径D满足2mm≤D≤4mm时，调节夹角α，使其满足3°＜α≤3.5°；

当所述丝材长度L处于1500-3100mm时，且丝径D满足4mm＜D≤5mm时，调节夹角α，使其满足2.5°＜α≤3°；

当所述丝材长度L处于1500-3100mm时，且丝径D满足5mm＜D≤10mm时，调节夹角α，使其满足2°≤α≤2.5°；

当所述丝材长度L＜1500mm时，且丝径D满足2mm≤D≤5mm时，调节夹角α，使其满足2.5°＜α≤3°；

当所述丝材长度L＜1500mm时，且丝径D满足5mm＜D≤10mm时，调节夹角α，使其满足2°≤α≤2.5°。