[发明专利]一种直丝智能检测平台及直丝检测方法

说明书

本申请公开了一种直丝智能检测平台，包括接丝盘组件，接丝盘组件的顶部设置有检测平面，检测平面与水平面之间的夹角为α，满足0°＜α＜90°，丝材适于从左侧进入检测平面，符合直线度公差要求的丝材适于沿检测平面滚落，超出直线度公差要求的丝材适于停留在检测平面上。本申请的一个目的在于提供一种及时检测丝材直度，并筛选合格品和不合格品的直丝智能检测平台。本申请的另一个目的在于提供一种直丝检测方法。

技术领域

本申请涉及直丝智能制造领域，特别涉及一种直丝智能检测平台。

背景技术

目前在丝材加工领域，一般对成卷的丝材先采用丝材矫直机进行矫直，在丝材矫直机上一般还具有切断装置，可以根据需要截断不同长度的丝材，实现对不同规格的丝材的下料。对经过下料工序的丝材，一般需要对其直线度和长度进行检测，以满足后期加工的需要，并且丝材的直线度直接影响后期成品的质量。如果产品的直线度和长度不达标，应该重新调整丝材矫直机的参数，以满足直线度的需要。传统的直线度检测方法，通常将多根直丝并排放在检测平台上，并且使之旋转一周，同时用塞尺检测两丝之间的缝隙。

但是，现有的直线度检测一般采用抽检的方法，不能及时发现直线度不达标的产品，容易造成大批量的报废，是本领域技术人员需要解决的问题。

发明内容

本申请的一个目的在于提供一种及时检测丝材直度，并筛选合格品和不合格品的直丝智能检测平台。

本申请的另一个目的在于提供一种直丝检测方法。

值得一提的是，直丝检测指的是检测丝材的直度是否满足公差要求，直度指的是轴线的直线度。

为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：

一种直丝智能检测平台，包括接丝盘组件，所述接丝盘组件的顶部设置有检测平面，所述检测平面与水平面之间的夹角为α，满足0°＜α＜90°，丝材适于从左侧进入所述检测平面，所述检测平面适于筛选符合直线度公差要求的所述丝材。

在工厂中，对直线度的检测一般都比较困难，特别是对于丝材这种本身具有一定柔性的材料进行直线度的检测，既难以得到定量结果(比如具体直线度是多少)，也难以得到定性结果(比如是否满足后续加工需要)，而传统的丝材直度检测方法，采用抽检的方式，对一定时间内生产的丝材抽取多根直丝，并且并排放在检测平台上，并使之旋转一周，同时用塞尺检测相邻的两根直丝之间的缝隙，这种检测方法，如果检测结果不合格，会造成大量后续处理工作(比如多次检测，甚至直接整批报废)。并且由于丝材的加工生产环境，其直线度通常由丝材矫直机来保证，一般如果一批丝材中抽检出几根丝材都出现了直线度不合格的情况，大概率下，此次加工的一批丝材的整体报废率就会很高，造成了大批量的材料浪费。

但如果引进高精度的定量测量仪，在生产过程中，对每一根生产的丝材进行定量检测，以使其满足直线度的要求，来降低报废率，这种方式会使得生产成本大增，工厂的利润率大幅度降低，并且高精度的测量仪检测速度较慢，不能满足高速高效生产的目的。

而本申请的发明人开发了一种直丝智能检测平台，适于对每一根直丝进行检测，并进行分类，使符合直线度公差要求的丝材从检测平面上滚落，超出直线度公差要求的丝材使之停留在检测平面上。值得一提的是，所谓智能，即指的是不需要人工读数，即可自动实现合格品和不合格品的分离，使检测更加高效，并且实现成本大大降低，既提高了生产的合格率，又降低了生产成本。