[发明专利]一种用于汽车铝合金零部件的涂层喷涂工艺

权利要求书

1.一种用于汽车铝合金零部件的涂层喷涂工艺，其特征在于，所述工艺包括如下步骤：先将铝合金零部件进行前处理，再进行阴极电泳处理，然后进行油漆涂层喷涂，最后进行高温固化。

2.根据权利要求1所述的一种用于汽车铝合金零部件的涂层喷涂工艺，其特征在于，前处理具体为：先进行超声脱脂，再进行酸洗，最后进行硅烷喷淋处理。

3.根据权利要求2所述的一种用于汽车铝合金零部件的涂层喷涂工艺，其特征在于，超声脱脂过程中脱脂液由如下质量百分比的原料组成：二丙二醇甲醚5-15wt％，碳酸钾5-15wt％，氢氧化钾5-20wt％，焦磷酸钾5-20wt％，余量为水。

4.根据权利要求2所述的一种用于汽车铝合金零部件的涂层喷涂工艺，其特征在于，硅烷喷淋过程中喷淋液由如下质量百分比的原料组成：甲醇1-15wt％，硝酸1-15wt％，氟锆酸1-15wt％，硝酸锰1-15wt％，余量为水。

5.根据权利要求1或4所述的一种用于汽车铝合金零部件的涂层喷涂工艺，其特征在于，硅烷喷淋过程中硅烷浓度为3～7pt。

6.根据权利要求1所述的一种用于汽车铝合金零部件的涂层喷涂工艺，其特征在于，阴极电泳处理具体包括：将铝合金零部件作为阴极，以SUS316为阳极，在有机溶液中进行电泳处理，然后经UF水洗后进行高温固化。

7.根据权利要求6所述的一种用于汽车铝合金零部件的涂层喷涂工艺，其特征在于，有机溶液包括环氧树脂、黑色色浆、有机酸、有机溶剂中的至少一种。

8.根据权利要求1所述的一种用于汽车铝合金零部件的涂层喷涂工艺，其特征在于，油漆涂层包括质量比100：(50～60)：(1～5)的单层油漆、固化剂和稀释剂，其中喷涂过程中油漆涂层粘度为15～25s/DIN4/20℃。

9.根据权利要求1所述的一种用于汽车铝合金零部件的涂层喷涂工艺，其特征在于，油漆涂层喷涂的电压30-60KV，外成型压缩空气400-600L/min，内成型压缩空气150-350L/min，单层油漆流量100-400L/min。