[发明专利]一种用于异形机械零件尺寸检测系统

权利要求书

1.一种用于异形机械零件尺寸检测系统，包括检测平台，其特征在于，所述检测平台通信连接有尺寸检测模块、表面检测模块、质量评级模块以及存储模块；

所述尺寸检测模块用于对异形机械零件进行加工尺寸精度监测：将进行加工尺寸精度监测的同一批次的异形机械零件标记为监测对象i，i=1，2，…，n，n为正整数，对监测对象i进行图像拍摄得到监测图像i，将监测图像放大为像素格图像并进行灰度变换得到像素格的灰度值，通过存储模块获取到监测对象i的标准图像i，将监测对象i的像素格灰度值与标准图像i的像素格灰度值进行比较并通过比较结果对监测对象的尺寸检测结果是否合格进行判定；

表面检测模块用于对异形机械零件进行表面污垢与刮痕监测；

所述质量评级模块用于对异形机械零件的整体加工等级进行分析评定。

2.根据权利要求1所述的一种用于异形机械零件尺寸检测系统，其特征在于，监测对象i的像素格灰度值与标准图像i的像素格灰度值进行比较的具体过程包括：将监测图像与标准图像进行重合并选取一个像素格并标记为检测格，将检测格在监测图像与标准图像中的灰度值分别标记为监测灰度值JC与标准灰度值BZ，通过公式BZmin=t1*BZ与公式BZmax=t2*BZ得到标准阈值BZmin与BZmax，其中t1与t2均为比例系数，且0.75≤t1≤0.85，1.15≤t2≤1.25；将监测灰度值JC与标准阈值BZmin、BZmax进行比较：若BZmin≤JC≤BZmax，则将对应的检测格标记为正常格；若JC＜BZmin或JC＞BZmax，则将对应的检测格标记为异常格；将所有的像素格均标记为检测格并进行阈值比较之后，将异常格的数量与正常格的数量的比值标记为异常比YC，通过存储模块获取到异常阈值YCmax，将异常比YC与异常阈值YCmax进行比较：若异常比YC大于等于异常阈值YCmax，则判定监测对象的尺寸检测结果为不合格，尺寸检测模块向检测平台发送尺寸不合格信号；若异常比YC小于异常阈值YCmax，则判定监测对象的尺寸检测结果为合格，尺寸检测模块向检测平台发送尺寸合格信号。

3.根据权利要求2所述的一种用于异形机械零件尺寸检测系统，其特征在于，表面检测模块对异形机械零件进行表面污垢与刮痕监测的具体过程包括：通过存储模块获取到灰度阈值，将监测图像i的灰度值逐一与灰度阈值进行比较：若灰度值大于等于灰度阈值，则将对应的像素格标记为干净格；若灰度值小于灰度阈值，则将对应的像素格标记为污染格；获取污染格的数量并将污染格的数量与像素格的总数量的比值标记为污染比WR；获取监测对象表面的刮痕数量并标记为GH，通过对WR与GH进行数值计算得到监测对象的表面系数BM；通过存储模块获取到表面阈值BMmax，将监测对象的表面系数BM与表面阈值BMmax进行比较并通过比较结果对监测对象的表面检测结果是否合格进行判定。

4.根据权利要求3所述的一种用于异形机械零件尺寸检测系统，其特征在于，监测对象的表面系数BM与表面阈值BMmax进行比较的具体过程包括：若表面系数BM小于表面阈值BMmax，则判定监测对象的表面检测结果合格，表面检测模块向检测平台发送表面合格信号；若表面系数BM大于等于表面阈值BMmax，则判定监测对象的表面检测结果不合格，表面检测模块向检测平台发送表面不合格信号。