[发明专利]一种自铆接折弯件的成型方法

权利要求书

1.一种自铆接折弯件的成型方法，其特征在于步骤包括：

①冲外定位孔：以金属料带（2）的首端和两侧作为定位，在加工单元范围内切出两个外定位孔（211），所述加工单元范围在设计中包括工字形的工艺连接区（21）和位于相邻工艺连接区（21）之间的产品成型区（22），所述外定位孔（211）位于所述工艺连接区（21）的两侧；

②切内孔：以所述外定位孔（211）为基准，在所述产品成型区（22）内切出多个内孔（15）；

③冲内定位孔：以所述外定位孔（211）为基准，在所述工艺连接区（21）宽度的30%-35%处切出一个内定位孔（212）；

④切外边：以所述内定位孔（212）为基准，切除所述工艺连接区（21）上包含所述外定位孔（211）的部分，形成所述产品成型区（22）的轮廓，并保留所述内定位孔（212）附近的区域作为相邻产品成型区（22）的连接部分；

⑤打第一铆点：以所述内定位孔（212）为基准，在所述产品成型区（22）远离所述内定位孔（212）的一侧打出两个第一铆点（122），所述产品成型区（22）以连接部分直接连接的区域为第一折弯部（11），以所述第一铆点（122）所在的区域为第二折弯部（12），所述第一折弯部（11）与所述第二折弯部（12）之间以过渡部（13）连接；

⑥打凹：以所述内定位孔（212）为基准，在所述第一折弯部（11）的末端打凹形成第一铆接部（111），并在所述第二折弯部（12）的末端打凹形成第二铆接部（121），所述第一铆点（122）位于所述第二铆接部（121）的范围内；

⑦90°折弯：以所述内定位孔（212）为基准，将所述过渡部（13）折弯成90°；

⑧打第二铆点：以所述内定位孔（212）为基准，在所述第一铆接部（111）上打出两个与所述第一铆点（122）的位置对应的第二铆点（112）；

⑨180°折弯：以所述内定位孔（212）为基准，将所述过渡部（13）折弯成180°以使所述第一铆点（122）接触所述第二铆点（112）；

⑩铆压：以所述内定位孔（212）为基准，将所述第一铆点（122）与所述第二铆点（112）铆压连接；

⑪落料：完全切除所述工艺连接区（21），使自铆接折弯件（1）落下。

2.根据权利要求1所述的自铆接折弯件的成型方法，其特征在于：所述冲外定位孔步骤与所述切内孔步骤之间还有打凸包步骤，所述打凸包步骤以所述外定位孔（211）为基准，在所述产品成型区（22）内打出若干凸包（14）。

3.根据权利要求1所述的自铆接折弯件的成型方法，其特征在于：所述打凹步骤与所述90°折弯步骤之间还有翘边步骤，所述翘边步骤以所述内定位孔（212）为基准，在所述产品成型区（22）的边缘打出若干翘起区（16）。

4.根据权利要求1所述的自铆接折弯件的成型方法，其特征在于：所述90°折弯步骤分为45°折弯和90°折弯两个工步，两个工步均以所述内定位孔（212）为基准。