[发明专利]一种噻二唑生产废水处理方法

权利要求书

1.一种噻二唑生产废水处理方法，其特征在于，包括噻二唑双极膜电渗析处理装置（5），噻二唑双极膜电渗析处理装置（5）中设有碱室（18）、料室（16）、酸室（15）以及电极液室（17），包括以下步骤：

步骤一：向料室（16）中输入噻二唑生产废水，向碱室（18）中输入0-0.05mol/L稀碱液，向酸室（15）输入0-0.05mol/L稀酸液，向电极液室（17）中输入0.3-0.5mol/L硫酸钠溶液；

步骤二：将噻二唑双极膜电渗析处理装置（5）通电运行，将电流密度控制在30-70mA/cm²之间；

步骤三：将酸室（15）中的酸液进行电渗析浓缩得到浓酸液，将碱室（18）中的碱液进行电渗析浓缩得到浓碱液；

步骤四：分别对浓酸液、浓碱液以及经电渗析脱盐的含噻二唑水溶液进行蒸发浓缩；

噻二唑双极膜电渗析处理装置（5）包括膜堆，膜堆中包含有至少一个膜堆单元，膜堆单元中设置有相互间隔的双极膜（19）、阳离子交换膜（20）和阴离子交换膜（21），双极膜（19）、阳离子交换膜（20）和阴离子交换膜（21）将膜堆单元分隔成依次相互间隔的碱室（18）、料室（16）和酸室（15），膜堆的两端部设有电极板，电极板与膜堆单元之间设有电极液室（17），膜堆中设有用于分隔末端膜堆单元和电极液室（17）的双极膜（19），还包括用于向电极板供电的电源（6）；

在步骤二和步骤三之间：噻二唑双极膜电渗析处理装置（5）运行时，电源（6）持续向电极板供电，并监测料液储罐（4）中的溶液电导率，当经电渗析脱盐的含噻二唑水溶液的电导率降至5-10mS/cm时，电源（6）停止向电极板供电。

2.如权利要求1所述的噻二唑生产废水处理方法，其特征在于，所述电极板包括阴极板（23）和阳极板（24），阴极板（23）和阳极板（24）分别位于膜堆的两端，膜堆单元位于阳极板（24）和阴极板（23）之间，电源（6）为直流电源，直流电源的正极与阳极板（24）电连接，直流电源的负极与阴极板（23）电连接，膜堆单元设有多个，多个膜堆单元依次排列。

3.如权利要求2所述的噻二唑生产废水处理方法，其特征在于，还包括溶液罐，溶液罐包括用于容纳酸室（15）中酸液的酸液储罐（3），以及用于容纳碱室（18）中碱液的碱液储罐（8），以及用于向料室（16）供给噻二唑生产废水的料液储罐（4），以及用于向电极液室（17）供给电极液的电极液储罐（7），还包括用于输送溶液罐中溶液的循环泵（10）。

4.如权利要求3所述的噻二唑生产废水处理方法，其特征在于，在步骤一中：噻二唑生产废水向料液储罐（4）中输送，硫酸钠溶液向电极液储罐（7）中输送，稀碱液向碱液储罐（8）中输送，稀酸液向酸液储罐（3）中输送，并经由循环泵（10）进行循环输送，将膜面流速控制在3-7cm/s之间。

5.如权利要求3所述的噻二唑生产废水处理方法，其特征在于，还包括用于对酸液储罐（3）中酸液进行电渗析浓缩的酸液电渗析处理装置（11），以及用于收集酸液电渗析处理装置（11）中浓酸液的浓酸液储罐（13），以及对浓酸液储罐（13）中浓酸液进行蒸发浓缩的酸液蒸发装置（2）。

6.如权利要求5所述的噻二唑生产废水处理方法，其特征在于，还包括用于对碱液储罐（8）中的碱液进行电渗析浓缩的碱液电渗析处理装置（12），以及用于收集碱液电渗析处理装置（12）中浓碱液的浓碱液储罐（14），以及对浓碱液储罐（14）中浓碱液进行蒸发浓缩的碱液蒸发装置（9）。

7.如权利要求6所述的噻二唑生产废水处理方法，其特征在于，还包括用于对料液储罐（4）中经脱盐的含噻二唑水溶液进行蒸发浓缩的噻二唑浓缩装置（1）。

8.如权利要求7所述的噻二唑生产废水处理方法，其特征在于，在步骤四中；由酸液蒸发装置（2）对浓酸液进行蒸发浓缩，由碱液蒸发装置（9）对浓碱液进行蒸发浓缩，由噻二唑浓缩装置（1）对含噻二唑水溶液进行蒸发浓缩。