[发明专利]一种机动车号牌用热转印薄膜及其制造方法与应用

权利要求书

1.一种机动车号牌用热转印薄膜，其特征在于：包括PET基膜层(1)、热转印层(2)，PET基膜层(1)与热转印层(2)相互连接，所述热转印层(2)包括依次连接的离型层(21)、颜色层(22)、背胶层(23)，所述离型层(21)由质量份数比为20～30：15～20：0.5～2：0.1～0.5的热塑性丙烯酸树脂A、聚乙烯蜡浆、紫外线吸收剂、光稳定剂制得，所述颜色层(22)由质量份数比为5～15：50～70：1～2：10～30的色粉、氯乙烯-醋酸乙烯-乙烯醇三元共聚物、分散剂、丙烯酸树脂B制得，所述背胶层(23)由质量份数比为6～12：5～9：5～10：0.5～2的氯化聚丙烯树脂、氯醋树脂、酚醛树脂、硅粉制得。

2.根据权利要求1所述的一种机动车号牌用热转印薄膜，其特征在于：所述PET基膜层(1)与所述热转印层(2)的总厚度为19μm～33μm，所述PET基膜层(1)的厚度为15μm～25μm，所述离型层(21)的厚度为1μm～2μm，所述颜色层(22)的厚度为1.5μm～3μm，所述背胶层(23)的厚度为1.5μm～3μm。

3.根据权利要求1所述的一种机动车号牌用热转印薄膜，其特征在于：所述离型层(21)中，热塑性丙烯酸树脂A的玻璃化温度为90℃～120℃，重均分子量为5000～80000，软化点为150℃～180℃，聚乙烯蜡浆内的聚乙烯蜡粉的平均粒径为1μm～2μm。

4.根据权利要求1所述的一种机动车号牌用热转印薄膜，其特征在于：所述颜色层(22)中，氯乙烯-醋酸乙烯-乙烯醇三元共聚物的玻璃化温度为60℃～80℃，氯乙烯-醋酸乙烯-乙烯醇三元共聚物的羟基官能团的羟基值为70mgKOH/g～80mgKOH/g，丙烯酸树脂B的玻璃化温度为100℃～120℃。

5.根据权利要求1所述的一种机动车号牌用热转印薄膜，其特征在于：所述背胶层(23)中，氯化聚丙烯树脂为低氯化聚丙烯，所述低氯化聚丙烯的氯含量小于30％，软化点为55℃～85℃。

6.根据权利要求1所述的一种机动车号牌用热转印薄膜，其特征在于：所述背胶层(23)中，酚醛树脂为改性线性酚醛树脂，所述改性线性酚醛树脂的软化点为130℃～160℃，酸值为50mgKOH/g～70mgKOH/g。

7.根据权利要求1所述的一种机动车号牌用热转印薄膜，其特征在于：所述背胶层(23)中，硅粉的粒径为2μm～4μm且硅粉经过表面处理。

8.根据权利要求1所述的一种机动车号牌用热转印薄膜的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：取热塑性丙烯酸树脂A、聚乙烯蜡浆、紫外线吸收剂、光稳定剂，将热塑性丙烯酸树脂A通过酮类或酯类溶剂溶解，再与聚乙烯蜡浆、紫外线吸收剂、光稳定剂混合并且分散均匀，得到混合溶液A，取PET基膜层(1)，将所述混合溶液A涂布在所述PET基膜层(1)的一侧，然后进行100℃～130℃的烘干，得到离型层(21)；

S2：取色粉、氯乙烯-醋酸乙烯-乙烯醇三元共聚物、分散剂、丙烯酸树脂B，混合均匀后得到混合溶液B，将所述混合溶液B放入研磨机，使用0.5mm～0.6mm锆珠研磨4h～6h，使所述混合溶液B的平均粒径达到0.5μm～1μm，然后将所述混合溶液B均匀涂布在所述离型层(21)的表面，最后进行100℃～130℃的烘干，得到颜色层(22)；

S3：取氯化聚丙烯树脂、氯醋树脂、酚醛树脂、硅粉，溶解在苯类和酯类混合溶剂中，分散均匀后得到混合溶液C，将所述混合溶液C均匀涂布在所述颜色层(22)的表面，然后进行100℃～130℃的烘干，得到背胶层(23)，所述离型层(21)、所述颜色层(22)、所述背胶层(23)作为热转印层(2)，得到机动车号牌用热转印薄膜。

9.根据权利要求1～7任意一项所述的一种机动车号牌用热转印薄膜的应用，其特征在于：将所述机动车号牌用热转印薄膜应用于180℃以下的机动车号牌热转印制作。