[发明专利]自泵式注脂头

权利要求书

1.自泵式注脂头，其特征在于，包括注脂轴（1）和注脂泵体（2），所述注脂轴（1）与注脂泵体（2）转动连接；

所述注脂轴（1）包括驱动轴（11）和螺旋轴（12），所述驱动轴（11）和螺旋轴（12）共轴线固接在一起，所述螺旋轴（12）外侧设置有螺旋；

所述注脂泵体（2）包括注脂管（21），所述注脂管（21）包括弹性内管（211）和套装在弹性内管（211）外侧的刚性外管（212），弹性内管（211）和刚性外管（212）之间设有供润滑脂（4）流过的注脂流道，所述注脂流道出口与拟注脂轴承（3）的注脂缝隙相适配，所述螺旋轴（12）与注脂管（21）配合并转动连接，所述螺旋轴（12）大径尺寸大于弹性内管（211）内径尺寸，所述弹性内管（211）外侧形成了与螺旋轴（12）同样的外形，进而在注脂流道中形成螺旋导槽，螺旋导槽随螺旋轴（12）的旋转而上下移动。

2.根据权利要求1所述的自泵式注脂头，其特征在于，所述注脂泵体（2）还包括容脂腔体（22），所述容脂腔体（22）包括腔体外壳（221）和弹性内管固定座（222），所述弹性内管固定座（222）包括旋转套（2221）和设置在旋转套（2221）下端的固定盘（2222），所述旋转套（2221）内孔与驱动轴（11）转动连接，旋转套（2221）外圆与腔体外壳（221）上端配合安装，所述旋转套（2221）的下部外圆、固定盘（2222）上表面及腔体外壳（221）围成容纳润滑脂（4）的容脂腔（223），所述固定盘（2222）外圆与腔体外壳（221）的结合面处留有缝隙，以形成连通容脂腔（223）和注脂管（21）的环道（224），所述腔体外壳（221）上设有注脂口（225）。

3.根据权利要求2所述的自泵式注脂头，其特征在于，所述驱动轴（11）直径小于螺旋轴（12）直径，所述容脂腔体（22）通过旋转套（2221）与驱动轴（11）配合并转动连接，所述容脂腔体（22）位于螺旋轴（12）上轴肩的上方。

4.根据权利要求2所述的自泵式注脂头，其特征在于，所述腔体外壳（221）与刚性外管（212）共轴线固接在一起，所述弹性内管（211）固定套接在固定盘（2222）外圆上。

5.根据权利要求2所述的自泵式注脂头，其特征在于，所述腔体外壳（221）下端结合面处的上沿和/或固定盘（2222）外圆上沿开设有倒角，以形成导流槽（226）。

6.根据权利要求2所述的自泵式注脂头，其特征在于，所述刚性外管（212）的内侧固设有导流套一（213），所述导流套一（213）下端突出于刚性外管（212），注脂过程中所述导流套一（213）下端嵌入拟注脂轴承（3）的注脂缝隙间。

7.根据权利要求2所述的自泵式注脂头，其特征在于，所述刚性外管（212）下端设有导流套二（214），所述导流套二（214）与刚性外管（212）一体成形，注脂过程中所述导流套二（214）嵌入拟注脂轴承（3）的注脂缝隙间。

8.根据权利要求2-7中的任意一项所述的自泵式注脂头，其特征在于，所述注脂轴（1）还包括定位轴（13），所述定位轴（13）与螺旋轴（12）共轴线并固接在螺旋轴（12）下端，所述定位轴（13）与拟注脂轴承（3）内圈相适配。

9.根据权利要求8所述的自泵式注脂头，其特征在于，所述定位轴（13）下端倒角。

10.根据权利要求8所述的自泵式注脂头，其特征在于，所述旋转套（2221）与驱动轴（11）之间设置有滚动轴承或滑动轴承。