[发明专利]一种绝缘鞋底的制备工艺及其加工设备在审

专利信息
申请号: 202211061906.5 申请日: 2022-09-01
公开(公告)号: CN115181346A 公开(公告)日: 2022-10-14
发明(设计)人: 文江;李玲;文媛 申请(专利权)人: 文江
主分类号: C08L9/06 分类号: C08L9/06;C08L9/00;C08L7/00;C08K7/26;C08K3/22;A43B13/04
代理公司: 东莞市凯粤智华专利商标代理事务所(普通合伙) 44698 代理人: 罗丽
地址: 425903 湖南*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 绝缘 鞋底 制备 工艺 及其 加工 设备
【权利要求书】:

1.一种绝缘鞋底的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:

S1、原料准备:按配方称重各原料,聚异戊二烯橡胶5~15g、天然橡胶5~15g、丁二烯橡胶5~15g、溶聚丁苯10~20g、止滑胶1~3g、白烟二氧化硅8~20g、氧化锌1~5g、硬脂酸0.2~1g、聚乙二醇0.8~3g、耐磨剂0.8~3g、防老化剂0.2~1g、抗氧剂0.1~1g和防吐霜剂0.2~2g;

S2、首先将称取的聚异戊二烯橡胶5~15g、天然橡胶5~15g和丁二烯橡胶5~15g投入至加热炉中并充分搅拌混合,通过加热炉将其加热至完全熔融,全程密炼;

S3、再将溶聚丁苯10~20g、止滑胶1~3g、白烟二氧化硅8~20g、氧化锌1~5g、硬脂酸0.2~1g、聚乙二醇0.8~3g、耐磨剂0.8~3g、防老化剂0.2~1g、抗氧剂0.1~1g和防吐霜剂0.2~2g;依次添加至加热炉中,并充分搅拌混合,继续密炼,得到主胶备用;

S4、在鞋底模具中均匀喷涂防滑颗粒;

S5、将混炼后的原料用双螺杆机挤出,挤出至鞋底模具中进行冷却成型处理;

S6、将鞋底模具中的成型主胶进行修剪、切割以及打磨,制成鞋底成品。

2.根据权利要求1所述的绝缘鞋底的制备工艺,其特征在于:所述S2中,密炼时间为80~120min,密炼温度为150~180℃。

3.根据权利要求1所述的绝缘鞋底的制备工艺,其特征在于:所述S3中,密炼时间为60~100min,密炼温度为150~180℃。

4.根据权利要求1所述的绝缘鞋底的制备工艺,其特征在于:所述S5中,双螺杆机转速为500~800rpm。

5.一种绝缘鞋底的加工设备,其特征在于:包括底模(1),所述底模(1)顶部呈左右对称结构固设有两个安装块(2),所述底模(1)上方设有转轴(3),所述转轴(3)圆周外壁固设有顶模(4),所述顶模(4)内壁固设有齿轮(5),所述底模(1)顶部滑动连接有密封板(6),所述密封板(6)内部设有齿板(7),所述密封板(6)内壁两侧分别开设有滑槽(8),所述齿板(7)左侧壁和右侧壁均固设有滑板(9),所述滑槽(8)内壁呈对称结构固设有两个滑杆(10),所述滑杆(10)圆周外壁套设有弹簧(11)。

6.根据权利要求5所述的一种绝缘鞋底的加工设备,其特征在于:所述顶模(4)与底模(1)嵌合连接,所述转轴(3)两端分别与两个安装块(2)转动连接。

7.根据权利要求5所述的一种绝缘鞋底的加工设备,其特征在于:所述滑板(9)分别滑槽(8)和滑杆(10)滑动连接,所述齿板(7)与齿轮(5)相互啮合。

8.根据权利要求5所述的一种绝缘鞋底的加工设备,其特征在于:所述弹簧(11)一端与滑槽(8)内壁连接固定,所述弹簧(11)另一端与滑板(9)连接固定。

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