[发明专利]一种绝缘鞋底的制备工艺及其加工设备

说明书

本发明公开了一种绝缘鞋底的制备工艺及其加工设备，属于劳保鞋底领域。一种绝缘鞋底的制备工艺，具体包括以下步骤：S1、原料准备：按配方称重各原料，聚异戊二烯橡胶5g、天然橡胶5g、丁二烯橡胶5、溶聚丁苯10g、止滑胶1g、白烟二氧化硅8g、氧化锌1g、硬脂酸0.2g、聚乙二醇0.8g、耐磨剂0.8g、防老化剂0.2g、抗氧剂0.1g和防吐霜剂0.2g；首先将称取的聚异戊二烯橡胶5g、天然橡胶5g和丁二烯橡胶5g投入至加热炉中并充分搅拌混合。本发明通过在原料中添加聚异戊二烯橡胶10g和丁二烯橡胶10g，聚异戊二烯橡胶具有极高的伸长率的突出的高弹性，能够有效的提高绝缘鞋鞋底的硬度和耐磨性。

技术领域

本发明涉及劳保鞋底领域，更具体地说，涉及一种绝缘鞋底的制备工艺及其加工设备。

背景技术

劳保鞋是一种对足部有安全防护作用的鞋，它的种类有很多，如保护足趾、防刺穿、绝缘、耐酸碱等，劳保鞋的选用应根据工作环境的危害性质和危害程度进行。根据防护性能来进行劳保鞋的分类，主要有防静电鞋和导电鞋、绝缘鞋、防砸鞋、防刺穿安全鞋防酸碱鞋、防油鞋、防滑鞋、防刺穿鞋、防寒鞋、防水鞋等专用鞋。其中绝缘鞋用于电气作业人员的保护，防止在一定电压范围内的触电事故；能够使人体与地面绝缘，防止电流通过人体与大地之间构成通路，对人体造成电击伤害，把触电时的危险降低到最小程度，绝缘鞋鞋底采用绝缘材料实现，主要用于带电环境作业，绝缘鞋只能作为辅助安全的劳保用品，力学性能要求必须良好。

现有的绝缘鞋鞋底在制造过程中，其鞋底的耐磨效果较差，时间长久容易导致鞋底变薄，容易被穿刺造成破损，为此，我们提出一种绝缘鞋底的制备工艺及其加工设备。

发明内容

1．要解决的技术问题

本发明的目的在于提供一种绝缘鞋底的制备工艺及其加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种绝缘鞋底的制备工艺，包括以下步骤：

S1、原料准备：按配方称重各原料，聚异戊二烯橡胶5～15g、天然橡胶5～15g、丁二烯橡胶5～15g、溶聚丁苯10～20g、止滑胶1～3g、白烟二氧化硅8～20g、氧化锌1～5g、硬脂酸0.2～1g、聚乙二醇0.8～3g、耐磨剂0.8～3g、防老化剂0.2～1g、抗氧剂0.1～1g和防吐霜剂0.2～2g；

S2、首先将称取的聚异戊二烯橡胶5～15g、天然橡胶5～15g和丁二烯橡胶5～15g投入至加热炉中并充分搅拌混合，通过加热炉将其加热至完全熔融，全程密炼；

S3、再将溶聚丁苯10～20g、止滑胶1～3g、白烟二氧化硅8～20g、氧化锌1～5g、硬脂酸0.2～1g、聚乙二醇0.8～3g、耐磨剂0.8～3g、防老化剂0.2～1g、抗氧剂0.1～1g和防吐霜剂0.2～2g；依次添加至加热炉中，并充分搅拌混合，继续密炼，得到主胶备用；

S4、在鞋底模具中均匀喷涂防滑颗粒；

S5、将混炼后的原料用双螺杆机挤出，挤出至鞋底模具中进行冷却成型处理；

S6、将鞋底模具中的成型主胶进行修剪、切割以及打磨，制成鞋底成品。

优选地，所述S2中，密炼时间为80～120min，密炼温度为150～180℃。

优选地，所述S3中，密炼时间为60～100min，密炼温度为150～180℃。

优选地，所述S5中，双螺杆机转速为500～800rpm。

一种绝缘鞋底的加工设备，包括底模，所述底模顶部呈左右对称结构固设有两个安装块，所述底模上方设有转轴，所述转轴圆周外壁固设有顶模，所述顶模内壁固设有齿轮，所述底模顶部滑动连接有密封板，所述密封板内部设有齿板，所述密封板内壁两侧分别开设有滑槽，所述齿板左侧壁和右侧壁均固设有滑板，所述滑槽内壁呈对称结构固设有两个滑杆，所述滑杆圆周外壁套设有弹簧。

优选地，所述顶模与底模嵌合连接，所述转轴两端分别与两个安装块转动连接。