[发明专利]原料及DOPO生产工艺自动处理系统、方法

权利要求书

1.一种原料生产工艺自动处理组件，其特征在于：包括

袋传送带组(1)，用于输送装载原料的封装袋(9)前行；

袋分离传送带(2)，用于将送入的封装袋(9)切开后取出，使得原料进行输出前行；

原料预处理部(3)，用于对原料进行碾压与分离；

承载分装部(5)，用于将原料分装输出；

和/或定量配料部(6)，用于将各个原料定量输出并存储。

2.根据权利要求1所述的原料生产工艺自动处理组件，其特征在于：在原料预处理部(3)上，设置有干燥处理部(4)，用于对原料进行干燥。

3.一种原料生产工艺自动处理组件，其特征在于：热熔处理部(7)，用于对混合后的原料进行加热熔融；

清理部(8)，用于定期对热熔处理部(7)进行清理。

4.一种原料生产工艺自动处理系统，其特征在于：包括工序连接的袋传送带组(1)、袋分离传送带(2)、原料预处理部(3)、承载分装部(5)及定量配料部(6)；

袋传送带组(1)包括第一传动带(10)；

袋分离传送带(2)包括在第二带横档斜向传送带(15)输出端设置的第二输出分开导向振动架(16)及设置在第一传动带(10)输出端斜下方设置的第一中间隆起斜面板(12)，在第一中间隆起斜面板(12)输出端设置有第一输出豁口(13)；在第一输出豁口(13)旋转设置有第二分切刀(14)；封装袋(9)沿着第一中间隆起斜面板(12)下落，通过第二分切刀(14)对封装袋(9)进行切开；在第一中间隆起斜面板(12)下方设置有第二带横档斜向传送带(15)的输入端；向上倾斜的第二带横档斜向传送带(15)用于输送散开的封装袋(9)输出；

在第一传动带(10)正上方设置有纵向的第一上开刀(11)，用于对封装袋(9)上表面中间开槽；第二输出分开导向振动架(16)为V型；

在第二带横档斜向传送带(15)与第二输出分开导向振动架(16)对应侧面之间设置有第二侧向输出通道(17)，在第二侧向输出通道(17)处设置有成对拨袋辊(18)；

在成对拨袋辊(18)上分布有拨袋托袋弯臂(19)和/或拨袋挂袋弯臂(20)；拨袋托袋弯臂(19)的弯臂部用于上顶封装袋(9)，使得存积在封装袋(9)中原料抖落；拨袋挂袋弯臂(20)挂接封装袋(9)，在成对拨袋辊(18)下方横向倾斜有袋横向输出带(21)的输入端，用于输出撕开后的封装袋(9)；在成对拨袋辊(18)下方纵向设置有第三原料输出带(22)的输入端，用于输出原料；

在第三原料输出带(22)上设置有第三碾压对辊(23)，用于对原料进行粉碎；在第三原料输出带(22)输出端设置有第四吹风斜向板网(24)，在第四吹风斜向板网(24)上方设置有第四吸尘管路(25)，第四吹风斜向板网(24)用于斜向上吹原料，第四吸尘管路(25)用于吸取吹起的杂质；

原料预处理部(3)包括在第三原料输出带(22)输出端下方设置的第五振动送料传送带(26)。

5.根据权利要求4所述的原料生产工艺自动处理系统，其特征在于：在原料预处理部(3)上，设置有干燥处理部(4)；

干燥处理部(4)包括第六干燥通道(28)，在第六干燥通道(28)内设置有与第五振动送料传送带(26)输出端连接第六传输部(36)；在第六干燥通道(28)上设置有第六空气干燥过滤器(29)及第六抽湿器(37)；

在第六干燥通道(28)输入口设置有第六加热风幕(27)；在第六传输部(36)设置有第六加热辊组(30)，用于对原料进行加热干燥；

第六加热辊组(30)还包括若干第六主动正向拨动辊(31)；在第六主动正向拨动辊(31)设置有后侧设置有第六固定加热辊(32)，在第六固定加热辊(32)后侧设置有第六主动反向拨动辊(33)；

旋转的第六主动正向拨动辊(31)与第六主动反向拨动辊(33)分别与第六固定加热辊(32)滚动接触；

第六传输部(36)包括高低倾斜且依次连接的第六传送带；

在第六传送带输出端摆动设置有第六加热摆动网板(35)；在第六加热摆动网板(35)上方设置有第六倾斜对压热辊(34)；

原料通过第六加热辊组(30)辊压与加热对原料处理。