[发明专利]一种高纳污性能的脱水滤芯及其生产工艺

权利要求书

1.一种高纳污性能的脱水滤芯的生产工艺，其特征在于：制备方法步骤如下：

步骤一、采用聚丙稀熔喷纤维层，在亲水改性材料制备的溶液中浸泡吸附处理，浸泡温度40~45℃，浸泡时间15~30min；

步骤二、将浸泡吸附处理后的聚丙稀熔喷纤维层进行干燥，干燥温度43~50℃；

步骤三、对聚丙稀熔喷纤维层进行醇类化合物气相等离子体处理，得到等离子体处理聚丙稀熔喷纤维层；

步骤四、将疏油亲水材料制备的溶液喷涂在等离子体处理聚丙稀熔喷纤维层表面，喷涂厚度为0.5~1mm；

所述疏油亲水材料采用硅酸钠与纳米二氧化硅表面包覆活性炭微粒制备而成；

步骤五、将上步处理后的聚丙稀熔喷纤维层进行烘干、裁剪、压固处理后，得到脱水滤芯。

2.根据权利要求1所述一种高纳污性能的脱水滤芯的生产工艺，其特征在于：步骤一中，所述亲水改性材料采用纳米三氧化二铝、壳聚糖和羟丙基甲基纤维素混合后制备而成。

3.根据权利要求2所述一种高纳污性能的脱水滤芯的生产工艺，其特征在于：纳米三氧化二铝、壳聚糖和羟丙基甲基纤维素的重量比是（0.5~1）：（0.05~0.7）：（0.8~1.2）。

4.根据权利要求3所述一种高纳污性能的脱水滤芯的生产工艺，其特征在于：采用亲水改性材料制备溶液，包括以下步骤：

（1）将水加热至35~41℃后，加入壳聚糖搅拌均匀，得到壳聚糖水溶液；

（2）将纳米三氧化二铝、羟丙基甲基纤维素一并加入至上述壳聚糖水溶液中，混合均匀即可；

其中，水与壳聚糖的质量比为35~60：1。

5.根据权利要求1所述一种高纳污性能的脱水滤芯的生产工艺，其特征在于：步骤三中，醇类化合物选择CH₃OH或C2H₅OH或C₃H₇OH。

6.根据权利要求1所述一种高纳污性能的脱水滤芯的生产工艺，其特征在于：步骤四中，纳米二氧化硅表面包覆80～200nm的活性炭微粒。

7.根据权利要求6所述一种高纳污性能的脱水滤芯的生产工艺，其特征在于：步骤四中，硅酸钠与表面包覆活性炭微粒的纳米二氧化硅的质量比为2:0.5~1。

8.根据权利要求7所述一种高纳污性能的脱水滤芯的生产工艺，其特征在于：步骤四中，采用疏油亲水材料制备溶液，包括以下步骤：

（1）将硅酸钠与水按照1：40~60的质量比混合均匀，得到硅酸钠的水溶液；

（2）将表面包覆活性炭微粒的纳米二氧化硅加入硅酸钠的水溶液中，混合均匀即可。

9.根据权利要求1所述一种高纳污性能的脱水滤芯的生产工艺，其特征在于：步骤五中，烘干温度控制在35~42℃。

10.根据权利要求1~9任一所述的生产工艺制备得到的高纳污性能的脱水滤芯。