[发明专利]一种压力自适应可换向止回阀的使用方法

权利要求书

1.一种压力自适应可换向止回阀的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1，容器端接口（3）处压力为P1，压力源接口（11）处压力为P2；第一环境压力孔（1）和第二环境压力孔（5）处压力相同，均为环境压力P3；

S2，当容器端为正压状态时，即P1 P3时，此时装置基本状态如下：

第一先导活塞（2）在第五活塞腔（201）和第六活塞腔（204）的压力差下位于左止点，第四活塞腔（1404）通过第四通压孔（702）和第三连通孔（202）与第五活塞腔（201）连通，感应环境压力P3，第三活塞腔（1403）压力为P2；第二先导活塞（4）在第八活塞腔（401）与第七活塞腔（404）的压力差下位于右止点，此时第一活塞腔（1401）通过第五通压孔（701）和第五连通孔（402）与第八活塞腔（401）连通，感应容器侧压力P1，第二活塞腔（1402）压力为P2；此时随着压力源压力P2的变化，装置有如下三种动作方式：

A1，当P2P1，即压力源压力高于容器端压力时，压力差克服第一弹簧（8）的弹力，第一主活塞（9）向上移动，第二通压孔（1406）与第一连通孔（901）连通，使压力源接口（11）与容器端接口（3）连通，使压力源向容器端充压；

B1，当P3≤P2P1时，即压力源压力逐渐减小，直到与环境压力相同时，第二主活塞（13）与第一主活塞（9）均位于初始位置，压力源接口（11）与容器端接口（3）未被连通，容器侧压力P1将保持；

C1，当P2P3,即压力源为负压时，压力差克服第二弹簧（12）的弹力后，第二主活塞（13）向下移动，第三通压孔（1407）与第二连通孔（1301）连通，使压力源接口（11）与容器端接口（3）连通，容器侧朝向压力源侧进行泄压；

S3，当容器端为负压状态时，即P1 P3时，此时装置基本状态如下：

第一先导活塞（2）在第五活塞腔（201）与第六活塞腔（204）的压力差下位于右止点，第四活塞腔（1404）通过第四通压孔（702）和第四连通孔（203）与第六活塞腔（204）连通，感应容器端压力P1，第三活塞腔（1403）压力为P2；第二先导活塞（4）在第八活塞腔（401）与第七活塞腔（404）的压力差下位于左止点，此时第一活塞腔（1401）通过第五通压孔（701）和第六连通孔（403）与第七活塞腔（404）连通，感应环境压力P3，第二活塞腔（1402）压力为P2；此时随着压力源压力P2的变化，装置有如下三种动作方式：

A2，当P2P1,即压力源真空度大于容器侧真空度时，两者压力差克服第二弹簧（12）的弹力后，第二主活塞（13）向下移动，第三通压孔（1407）与第二连通孔（1301）连通，使压力源接口（11）与容器端接口（3）连通，容器侧被抽真空；

B2，当P1＜P2≤P3时，即压力源真空度减小，直到与环境压力相同时；第二主活塞（13）与第一主活塞（9）均位于初始位置，压力源接口（11）与容器端接口（3）未被连通，容器端真空度将保持；

C2，当P2P3，即压力源为正压时，两者压力差克服第一弹簧（8）的弹力后，第一主活塞（9）向上移动，第二通压孔（1406）与第一连通孔（901）连通，使压力源接口（11）与容器端接口（3）连通，容器端吸入压力源侧的介质，真空度减小，真空被破坏。

2.根据权利要求1所述的一种压力自适应可换向止回阀的使用方法，其特征在于：该方法基于压力自适应可换向止回阀，所述的压力自适应可换向止回阀包括中空的缸体（14），缸体（14）上端连接有上缸盖（7），下端连接有下缸盖（10），缸体（14）内部分隔成第一腔体和第二腔体，第一腔体和第二腔体均为圆柱形腔体，腔体内壁中部均设置有台阶面将腔体内部分隔成直径不同的两段；第一腔体内壁设置有第一主活塞（9），第一主活塞（9）将第一腔体分隔成第一活塞腔（1401）和第二活塞腔（1402）；第二腔体内壁设置有第二主活塞（13），第二主活塞（13）将第二腔体分隔成第三活塞腔（1403）和第四活塞腔（1404）；上缸盖（7）顶部设置有容器端接口（3），容器端接口（3）通过第一通压孔（703）与缸体（14）内部连通。