[发明专利]一种方形传送带快速成型设备及方法

说明书

本发明公开了一种方形传送带快速成型设备及方法，包括固定底座，固定底座顶端的一侧固定安装有四个立杆，固定底座顶端的另一侧固定安装有注料机构，四个立杆的顶端分别与顶板底端的四个边角固定连接，四个立杆的中部均滑动连接有升降环，四个升降环相对的一侧分别与连接台两侧的两端固定连接，连接台的底端固定安装有成型上模，成型上模的底端固定安装有带孔保温板，本发明通过设置注料机构，在方形传送带成型加工前，泵体通过抽取管道抽取原料罐内胶料，抽取到的胶料通过除杂管道输送至成型下模内，对成型下模内粘附的杂质进行清洗，避免模具内杂质混入胶料内部，降低生产出方形传送带拉伸的合格率。

技术领域

本发明涉及方形传送带加工领域，具体为一种方形传送带快速成型设备及方法。

背景技术

传送带，顾名思义用于传送物体的带状装置，通过传送带可以将物体从一个地方传送到另一个地方，传送带在生活中的应用实例比比皆是。例如：商场的自动扶梯、机场的自动人行道、码头上自动装卸货传送带、工厂生产流水线，农业机械中、联合收割机、插秧机、等都有应用，大多数传送带是用于物料的运输的，属于橡胶输送带系列的产品，主要是起到承托物料并运输的功能，其中方形传送带为传送带的一种。

方形传送带正常由一层或者多层材料组成，根据物料的情况和运输环境的不同选用厚度不同花纹不同的方形传送带，通常推动方向传送带输送的拉力是由工业聚酯布提供，且具有横向稳定性，涂层由PVC、PU、PE、SIR等材料组成，保证了方形传送带稳定性和机械性能，使得其适用于更多的应用场景。

方形传送带在制备的过程中需要使用方形传送带模具即成型设备，人们向方形传送带模具内投放制备方形传送带使用的胶料，经过固化后成型，将成型后的方形传送带从模具内脱出，即可完成对方形传送带的制备。

然而，成型设备在使用的过程中存在以下缺陷：参考现公开的文件“CN201921384543.2”，虽然通过“第一顶料板带动连杆上的第二顶料板上升，使第二顶料板将注塑的产品顶出，且第二顶料板在顶出的同时，施压弹簧向上施加压力，从而使粘黏在模具内的产品被顶出，避免产品出现粘黏的现象”解决了方形传送带制备成型后，胶料粘附的问题，但是，传统的成型设备在制备方形传送带之初，成型设备暴露在外环境上，外环境中飘散的灰尘粘附在成型设备上，这就导致固化成型后的方形传送带内侧粘附有杂质，导致人们对成品进行拉伸力检测的合格率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种方形传送带快速成型设备及方法，以解决上述背景技术中提出的传统的成型设备在制备方形传送带之初，成型设备暴露在外环境上，外环境中飘散的灰尘粘附在成型设备上，这就导致固化成型后的方形传送带内侧粘附有杂质，导致人们对成品进行拉伸力检测的合格率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方形传送带快速成型设备，包括固定底座，所述固定底座顶端的一侧固定安装有四个立杆，所述固定底座顶端的另一侧固定安装有注料机构，四个所述立杆的顶端分别与顶板底端的四个边角固定连接，四个所述立杆的中部均滑动连接有升降环，四个所述升降环相对的一侧分别与连接台两侧的两端固定连接，所述连接台的底端固定安装有成型上模，所述成型上模的底端固定安装有带孔保温板，四个所述立杆上均固定安装有位于升降环下方的固定环，四个所述固定环相对的一侧分别与成型下模两侧的两端固定连接，带孔保温板通电后，带孔保温板内的加热丝通电后发热，从胶料的顶部进行加热固化。

作为本发明的一种优选技术方案，所述注料机构包括原料罐、抽取管道、泵体、除杂管道和注料软管，所述泵体的进液口固定连通有抽取管道，所述抽取管道远离泵体的一端固定连通有原料罐，所述泵体的出液口固定连通有除杂管道和注料软管，泵体通电启动，泵体通过抽取管道抽取原料罐内原料，抽取原料通过除杂管道注入成型下模，对成型下模进行胶料清洗，泵体通过抽取管道抽取原料罐内原料，抽取原料通过注料软管注入成型设备内。