[发明专利]镭雕AOI自动检测一体线

说明书

本发明公开了镭雕AOI自动检测一体线，包括底板，所述底板的顶部安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有第一支撑架，所述第一支撑架的内侧活动贯穿安装有第一转杆，所述第一转杆的外侧安装有第一转动辊，所述第一转动辊的外侧安装有第一传输带。本发明通过安装有第二传输带、支撑箱、AOI摄像机，在第二传输带带动镭雕治具向前移动的过程中，会经过支撑箱的下方，支撑箱内侧的照明灯发出光亮，对镭雕治具进行照射，AOI摄像机对镭雕治具进行拍摄，将镭雕完成的镭雕治具进行拍摄，进行AOI检测，AOI摄像机将拍摄到的信息传输给AOI处理器，由AOI处理器对信息进行处理，在镭雕治具输出的同时对镭雕治具进行AOI检测，通过机器的自动检测，保证镭雕治具不会出现漏检的情况。

技术领域

本发明涉及镭雕技术领域，具体为镭雕AOI自动检测一体线。

背景技术

镭雕也叫激光雕刻或者激光打标，是一种用光学原理进行表面处理的工艺。镭雕还是一种表面处理工艺，和网印移印相似，都是在镭雕治具上印字或图案之类的，在镭雕完成后，需要对镭雕后的图案进行检测，确定图案是否合格，不合格的图案需要剔除。

现有的镭雕AOI自动检测一体线存在的缺陷是：

1、专利文件CN112795862B，公开了一种铬上镭雕生产线及其工艺方法。铬上镭雕生产线，包括依次配合的上料装置、上料机械手、铬上镭雕装置、下料机械手及下料装置；所述铬上镭雕装置包括：镭雕支撑台、镭雕承载板及镭雕机头，所述镭雕承载板设置在所述镭雕支撑台上，所述镭雕机头设置在所述镭雕支撑台的上方。铬上镭雕生产工艺方法采用所述铬上镭雕生产线进行铬上镭雕。本发明公开的铬上镭雕生产线及其工艺方法，在塑料基材的铬镀层上直接进行激光镭雕上色，激光镭雕处理后塑料基材不变形，且塑料基材与铬镀层不产生分离，最大程度保留了镭雕工件原有的性能，但是上述公开文件中的镭雕生产线缺少自动检测结构，在生产出工件后，再将工件转运到检测设备上进行监测，增加了转运后镭雕治具受损风险。

2、传统装置内部不具备镭雕治具不合格镭雕治具剔除结构，造成不合格的镭雕治具无法精准取出，容易使其与合格的镭雕治具混在一起。

3、传统装置内部不具备柔性转运结构，造成镭雕治具在转运的过程中，容易被机器划伤，造成镭雕治具损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供镭雕AOI自动检测一体线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：镭雕AOI自动检测一体线，包括底板，所述底板的顶部安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有第一支撑架，所述第一支撑架的内侧活动贯穿安装有第一转杆，所述第一转杆的外侧安装有第一转动辊，所述第一转动辊的外侧安装有第一传输带，所述第一支撑架的一侧安装有第一控制电机；

所述第一支撑架远离第一控制电机的一侧安装有第二支撑架，所述第二支撑架的内侧活动贯穿安装有第二转杆，所述第二转杆的一端安装有第二控制电机，第二控制电机安装在第二支撑架的一侧外壁上，所述第二转杆的外侧安装有第二转动辊，所述第二转动辊的外侧安装有第二传输带，所述第二支撑架的顶部安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有支撑箱，所述支撑箱的内侧安装有隔板，所述隔板的顶部安装有AOI处理器，所述隔板的底部安装有照明灯，所述隔板的底部安装有AOI摄像机，AOI摄像机位于照明灯的内侧。

优选的，所述第支撑箱的一侧内壁安装有升降杆，所述升降杆的底端安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的输出端安装有推板。

优选的，所述第二支撑架的一侧顶部安装有引导板，且引导板位于两组支撑杆之间。