[发明专利]具有磁性分片机构的全自动上料装置

说明书

本发明公开了具有磁性分片机构的全自动上料装置，包括自适应上料台、抓取装置、涂油装置和清洗装置，所述上料台包括架体，架体上转动设置有转盘，转盘上开设有若干避让孔，且在避让孔周围设置有限位杆，且在架体上还设置有抬升气缸，其能将通过避让孔将零件向上顶升，架体上还设置有磁性分片器。本发明提供了具有磁性分片机构的全自动上料装置，其能避免在上料时，多片零件粘附在一起的现象，从而提升上料的质量，同时在上料的时候完成对零件清洗作业后在进行上油作业，从而避免颗粒物粘附在零件上在其下道工序的时候对零件表面造成损坏，从而提升零件的质量，降低生产成本，同时完成对零件双面的刷油工作，进一步提升生产效率。

技术领域

本发明涉及全自动上料技术领域，尤其是具有磁性分片机构的全自动上料装置。

背景技术

现在的片状零件自动上料装置，由于片状零件的厚度较小，因此两片之间容易粘附在一起；

同时上料设备往往是和冲压成型设备一起连用，在给冲压成型设备冲压成型的设备送料的时候往往需要对零件进行涂油处理，而冲压成型的设备对零件的表面要求较高，先行的零件往往在刷油前未经过清洗，其上带有较多的颗粒，在刷油后，往往会粘附在片体表面，在下道冲压工序的时候会刮花零件表面；

同时先行的上油装置往往只能在一面进行均匀涂油，对下端面的涂油会不均匀，很多地方会没有涂油。

发明内容

本发明针对现有技术中的不足，提供了具有磁性分片机构的全自动上料装置。

为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：具有磁性分片机构的全自动上料装置，包括自适应上料台、抓取装置、涂油装置和清洗装置，所述上料台包括架体，架体上转动设置有转盘，转盘上开设有若干避让孔，且在避让孔周围设置有限位杆，且在架体上还设置有抬升气缸，其能将通过避让孔将零件向上顶升，架体上还设置有磁性分片器，其能将片状零件自动分离，使两两之间脱离接触，所述抓取装置包括上下移动台，上下移动台能上下滑动，其设置在架体上，上下移动台上设置有左右移动架，左右移动架能左右滑动，左右移动架上设置有吸盘、齿条和吹风口，吸盘能将片状零件吸附，吹风口位于吸盘附近，对片状零件上表面进行吹风清扫，所述涂油装置包括固定架，其上设置有传送带涂油滚，所述左右移动架能将吸附在吸盘上的片状零件移动至传送带上方，所述清洗装置能在左右移动架带动片状零件移动的时候对片状零件进行清扫，所述固定架上还设置有油泵和油滚装置，清洗装置包括传动轴，传动轴上端设置有第一齿轮，其与齿条啮合，左右移动架移动能带动齿轮转动，油泵上旋转轴与传动轴之间通过皮带连接，所述油泵的出油口对准传送带的上平面，所述油滚装置包括油滚轴、滚动圈和滴油管，所述滚动圈转动设置在油滚轴上，油滚轴弹性滑动设置在固定架上，滴油管设置在固定架上，且滴油管位于滚动圈的上方，其内的油能滴在滚动圈上。

上述方案中，优选的，所述清洗装置包括毛刷盘和离心风机，所述传动轴转动设置在固定架上，所述毛刷盘上设置有中心轴，通过中心轴转动设置在固定架上，且中心轴与传动轴之间通过皮带连接，所述离心风机包括风机壳和风扇盘，所述风机壳设置在架体上，风扇盘设置在中心轴上，中心轴转动能带动风扇盘转动，所述风机壳上设置有进风口和出风口，所述进风口位于毛刷盘下方，其能将毛刷盘周围的空气吸入，且在进风口上设置有过滤网，所述出风口与吹风口通过软管连接。

其有益效果在于，通过磁性分片机构的作用，使片状零件之间分离，使吸盘在吸附的时候不会发生粘连的状态，同时在零件移动的过程中，完成对零件洗刷的工作，使零件在进入到刷油作业的时候为干净状态，同时对零件正面进行滚压刷油，对其背面进行挤压浸油，从而使零件的正反面都刷均匀刷上油。

上述方案中，优选的，所述固定架上还设置有储油室，其位于传送带下方，且储油室上方设置有滤网，传送带多余的油液经过滤网后进入到储油室，所述油泵的进油端与储油室连通。

上述方案中，优选的，所述固定架内还导向滑动设置有刮扫件，其顶触在滤网上，所述固定架上还设置有堆积仓，所述刮扫件向后滑动能将滤网上的过滤物推至堆积仓内。