[发明专利]一种输送带滚筒用冷粘合型胶料及其制备方法

权利要求书

1.一种输送带滚筒用冷粘合型胶料，其特征在于，包括以下重量份的原料：

氯丁橡胶100份、氧化锌4-7份、氧化镁8-12份、半补强炭黑10-20份、白炭黑50-70份、增粘树脂6-8份、高岭土5-10份、抗氧剂1-2份、苯基三乙氧基硅烷1.2-2份、硅烷偶联剂1.1-1.7份、防老剂1-2份、促进剂DM 3-3.6份、促进剂TETD 1-2份、硫磺0.2-0.6份。

2.根据权利要求1所述输送带滚筒用冷粘合型胶料，其特征在于，所述硅烷偶联剂为KH570硅烷偶联剂，所述半补强炭黑为炭黑N774。

3.根据权利要求1所述输送带滚筒用冷粘合型胶料，其特征在于，所述抗氧剂为巴斯夫抗氧剂B225。

4.根据权利要求1所述输送带滚筒用冷粘合型胶料，其特征在于，所述防老剂为4,4'-二辛基二苯胺。

5.根据权利要求1所述输送带滚筒用冷粘合型胶料，其特征在于，所述增粘树脂为HM-601。

6.根据权利要求1～5任意一项所述输送带滚筒用冷粘合型胶料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)称量：按比例称取原料，将称取的氧化锌、氧化镁、半补强炭黑、白炭黑、增粘树脂、高岭土、抗氧剂、苯基三乙氧基硅烷、硅烷偶联剂、防老剂、促进剂DM、促进剂TETD和硫磺混合均匀，作为助剂备用；

(2)混炼：将称取的氯丁橡胶利用开炼机进行塑炼，开启冷却水，辊筒调至0.5mm，生胶薄通3-5遍后，辊距调至2-4mm，控制辊温45-50℃，氯丁橡胶包于快辊边，将所述助剂缓慢均匀地加入，应不断用划刀对包辊胶料进行划料，待料加完，混炼胶料无明显色差后，调整辊距至0.2mm，进行三角包薄通，薄通次数3至5遍，调整辊距2mm，进行出片，至室温通风冷却，停放12h；

(3)返炼：辊距调至5mm，出片，辊温为35-40℃，辊距调至0.5mm，进行返炼薄通，最后调至辊距4mm，出片。