[发明专利]一种覆膜砂造型造芯铸造工件的制备方法在审
申请号: | 202211088924.2 | 申请日: | 2022-09-07 |
公开(公告)号: | CN115502329A | 公开(公告)日: | 2022-12-23 |
发明(设计)人: | 刘伙成 | 申请(专利权)人: | 重庆市綦江区庆安机械制造有限责任公司 |
主分类号: | B22C9/02 | 分类号: | B22C9/02;B22C15/23;B22C19/04;G06T7/00;G06T7/13;G06T5/00;G06V10/44;G06V10/762 |
代理公司: | 北京盛凡佳华专利代理事务所(普通合伙) 11947 | 代理人: | 王小燕 |
地址: | 401420 重*** | 国省代码: | 重庆;50 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 覆膜砂 造型 铸造 工件 制备 方法 | ||
本发明公开了一种覆膜砂造型造芯铸造工件的制备方法,该方法包括以下步骤:S1、根据预设的工件三维数据绘制铸件图;S2、将覆膜砂注入所述钢型模具中制作砂型模具;S3、利用深度视觉相机对所述砂型模具进行成像检验;S4、将上下两个所述砂型模具进行合模;S5、将合模后的所述砂型模具放置在浇铸区域,利用铁块进行压模;S6、将熔化铁水倒入合箱中的所述砂型模具中进行浇注;S7、对浇铸成型的铸件进行清砂处理与退火处理;S8、对处理后铸件表面的氧化层进行清理;S9、利用深度视觉相机对完成的铸件进行成像检验;S10、将检验合格后的工件存入库中。本发明采用环保树脂材质的覆膜砂制备模具,可循环利用,生产材料低廉。
技术领域
本发明涉及铸造技术领域,具体来说,涉及一种覆膜砂造型造芯铸造工件的制备方法。
背景技术
铸造是一种古老的制造方法,随着工业技术的发展,铸大型铸件的质量直接影响着产品的质量,因此,铸造在机械制造业中占有重要的地位。铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内,经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程。
目前工件的铸造方式多采用失蜡铸造工艺,该工艺指在易熔材料制成模样,在模样表面包覆若干层耐火材料,制成型壳,再将模样熔化排出型壳,从而获得无分型面体型,经高温焙烧后即可填砂浇注,在浇注后落砂清理,再用切割片切割下工件和浇注棒分离,再打磨退火抛丸入库。
但该工艺存在诸多的缺陷,如工艺繁杂,工序多,浇注工件时发气大,工件汽孔多,变形大,废品率大,耐火材料不能循环使用,并且该工艺对环境影响大,是老旧的铸造工艺,不适应大批量生产,成本高。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题,本发明提出一种覆膜砂造型造芯铸造工件的制备方法,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本发明采用的具体技术方案如下:
一种覆膜砂造型造芯铸造工件的制备方法,该方法包括以下步骤:
S1、根据预设的工件三维数据绘制铸件图,并制作钢型模具;
S2、将覆膜砂注入所述钢型模具中制作砂型模具;
S3、利用深度视觉相机对所述砂型模具进行成像检验;
S4、将上下两个所述砂型模具进行合模;
S5、将合模后的所述砂型模具放置在浇铸区域,利用铁块进行压模;
S6、将熔化铁水倒入合箱中的所述砂型模具中进行浇注;
S7、对浇铸成型的铸件进行清砂处理与退火处理;
S8、对处理后铸件表面的氧化层进行清理;
S9、利用深度视觉相机对完成的铸件进行成像检验;
S10、将检验合格后的工件存入库中。
进一步的,所述将覆膜砂注入所述钢型模具中制作砂型模具,包括以下步骤:
S21、通过气压将由环保树脂制作形成的覆膜砂注入钢型模具中;
S22、在2-4Mpa的压力环境下加热两分钟;
S23、由模具型壳的浇口处制作切口,完成砂型模具的制作。
进一步的,所述利用深度视觉相机对所述砂型模具进行成像检验,包括以下步骤:
S31、利用深度相机对所述砂型模具进行成像,获取三维图像模型;
S32、提取所述三维图像模型的点云数据;
S33、利用聚类算法对所述点云数据进行聚类;
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于重庆市綦江区庆安机械制造有限责任公司,未经重庆市綦江区庆安机械制造有限责任公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202211088924.2/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。