[发明专利]一种转炉高废钢比冶炼工艺

权利要求书

1.一种转炉高废钢比冶炼工艺，其特征在于，包括以下步骤：

上一炉溅渣护炉后往转炉里加入废钢和铁水，铁水温度为1280-1350℃；

采用顶吹氧气和底吹氢气结合的方法进行冶炼；

冶炼前期调整喷氧枪高度为1.4-1.8m，冶炼中期调整喷氧枪高度为1.2-1.5m，冶炼后期调整喷氧枪高度为1.4-1.6m；

当钢水的温度达到1620-1650℃，钢水中磷的质量分数＜0.01％，碳的质量分数为0.03％-0.08％时，进行出钢；

出钢后留部分钢渣，加入造渣剂进行溅渣护炉。

2.根据权利要求1所述的一种转炉高废钢比冶炼工艺，其特征在于，所述废钢的质量比为20-25％，所述铁水的质量比为75-80％。

3.根据权利要求1所述的一种转炉高废钢比冶炼工艺，其特征在于，所述冶炼前期为开始冶炼的0-4min，顶吹氧气的强度为3.0-3.5Nm³/(min·t)，底吹氢气的强度为0.1-0.3Nm³/(min·t)。

4.根据权利要求3所述的一种转炉高废钢比冶炼工艺，其特征在于，所述冶炼中期为开始冶炼的5-10min，顶吹氧气的强度为2.8-3.2Nm³/(min·t)，底吹氢气的强度为0.08-0.2Nm³/(min·t)。

5.根据权利要求4所述的一种转炉高废钢比冶炼工艺，其特征在于，所述冶炼中期为开始冶炼的11min以后，顶吹氧气的强度为3.0-3.4Nm³/(min·t)，底吹氢气的强度为0.1-0.25Nm³/(min·t)。

6.根据权利要求1所述的一种转炉高废钢比冶炼工艺，其特征在于，所述冶炼中期还采用顶吹粉状增热剂的方式对钢水进行增热，所述增热剂的加入量为2-5kg/t钢水。

7.根据权利要求6所述的一种转炉高废钢比冶炼工艺，其特征在于，所述增热剂为增碳剂与硅铁的混合物，其混合质量比为1：(2-3)。

8.根据权利要求7所述的一种转炉高废钢比冶炼工艺，其特征在于，所述冶炼中期还加入石灰调节碱度为1.4-1.6。

9.根据权利要求1所述的一种转炉高废钢比冶炼工艺，其特征在于，所述出钢后留1/3-1/2钢渣进行溅渣护炉，所述溅渣护炉的时间为3-5min。

10.根据权利要求9所述的一种转炉高废钢比冶炼工艺，其特征在于，所述造渣剂为石灰或白云石，所述造渣剂的加入量为50-55kg/t钢渣。