[发明专利]一种全面控制炒黑豆产品质量的方法及其应用

权利要求书

1.一种全面控制炒黑豆产品质量的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、淘洗：将挑选后黑豆药材，置水槽中，淘洗二次，除去灰尘和附着泥土；

S2、闷润：将淘洗后的黑豆，捞出、置不锈钢筒中，盖上筒盖，在20～40℃温度下，闷制4～6个小时，使其表面浮水全部被吸收，备用；

S3、锅体预热：先打开炒药机开关，设定转速为300～500转/分，正转，空车运转机器；再打开温度设置开关，设定温度为130～170℃，预热；

S4、上料：待设备温度升至设定温度后，打开炒药机前门，加入闷润好的黑豆，关闭前门；

S5、炒制：当温度再次升至设定温度时，计时开始；炒制时间为15～30分钟，待锅内传出爆裂声并有豆香气逸出时，继续转动1～2分钟，关闭加热开关，立即开启反转并打开炒药机前门，将炒好的黑豆倒至容器中；

S6、晾药：将炒好的黑豆立即倒至晾药容器中摊晾，摊晾厚度≤5cm并及时翻动，待晾至室温收集保存；

S7、质量分析：对炒好的黑豆进行外观性状、显微定性鉴别、薄层定性鉴别、水分限度检查、灰份限度检查、浸出物检测以及大豆苷和染料木苷含量测定，其中水分不得过9.0％，总灰份不得过7.0％，浸出物不得少于10.0％，大豆苷和染料木苷的总量不得少于0.06％。

2.根据权利要求1所述的全面控制炒黑豆产品质量的方法，其特征在于，步骤S2中，闷润设置温度为30℃，闷润时间设置为4小时。

3.根据权利要求1所述的全面控制炒黑豆产品质量的方法，其特征在于，步骤S3中锅体温度设定为150℃炒锅转数设定为300r/min，步骤S5中炒制时间为15分钟。

4.根据权利要求1所述的全面控制炒黑豆产品质量的方法，其特征在于，步骤S7中，炒黑豆的薄层定性鉴别具体步骤如下：

(1)供试品溶液的制备：炒黑豆粉末过四号筛，取2g加甲醇15～30ml，超声处理25～40分钟，滤过，滤液蒸干，残渣加甲醇1ml使溶解，作为供试品溶液；

(2)对照药材溶液的制备：另取黑豆对照药材2g，按供试品溶液的制备方法，同法制成对照药材溶液；

(3)对照品溶液的制备：再取大豆苷对照品、大豆苷元对照品，加甲醇分别制成每lml各含lmg的溶液，作为对照品溶液；

(4)色谱条件：吸取步骤(1)～(3)四种溶液各5～10ul，分别点于同一硅胶G薄层板上，以甲苯-甲醇-甲酸按照体积比12～16:5～7:0.08～0.12为展开剂，展开，取出，晾干，置紫外光灯254nm下检视；

(5)结果：供试品色谱中，在与黑豆对照药材色谱相应的位置上，应显相同颜色的荧光主斑点；在与大豆苷、大豆苷元对照品色谱相应的位置上，应显相同颜色的荧光斑点。

5.根据权利要求4所述的全面控制炒黑豆产品质量的方法，其特征在于，薄层定性鉴别的展开剂采用甲苯-甲醇-甲酸按照体积比14:6～6.5:0.1。

6.根据权利要求4所述的全面控制炒黑豆产品质量的方法，其特征在于，薄层定性鉴别采用条形点样方式，长度为0.4～0.6cm，间距为0.8～1.0cm。