[发明专利]双塔柱索塔施工方法

权利要求书

1.一种双塔柱索塔施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

在满足施工高度要求的沿横桥向的相邻两个塔柱之间安装起重顶升一体式自爬升起重机；

利用起重顶升一体式自爬升起重机吊装钢塔节段进行塔柱的接高；

待两个塔柱均施工到目标高度后，按照从上往下的顺序依次吊装上横梁和下横梁到指定高度位置并与两个塔柱连接；

依次拆除临时钢横梁及起重顶升一体式自爬升起重机，完成双塔柱索塔的施工。

2.根据权利要求1所述的双塔柱索塔施工方法，其特征在于，所述起重顶升一体式自爬升起重机包括包括主桁架、滑移支撑架、起重顶升一体式天车系统、卷扬机提升系统及施工操作平台；

所述主桁架沿横桥向架设在已满足施工高度的相邻两个塔柱上；

所述滑移支撑架位于所述主桁架下方以用于支撑所述主桁架，所述滑移支撑架分别对应两个塔柱设置两组，每组所述滑移支撑架包括滑移支撑主架体、滑移步履及塔壁固定铰接支座，所述滑移步履设置在滑移支撑主架体与所述主桁架之间以驱动所述滑移支撑架体沿所述主桁架的长度方向移动，所述塔壁固定铰接支座铰接在滑移支撑主体上，所述塔壁固定铰接支座通过螺栓与塔柱侧壁连接；

所述主桁架上设有两套所述起重顶升一体式天车系统，且所述起重顶升一体式天车系统可沿所述主桁架的长度方向移动，所述起重顶升一体式天车系统包括起重天车架体、连续爬升机构、起重架体及吊具，所述起重天车架体设于所述主桁架上且两者间设有用于推动所述起重天车架体沿所述主桁架长度方向移动的驱动机构，所述连续爬升机构设于所述起重天车架体上以用于将所述起重天车架体沿竖直方向提升，所述起重架体沿所述起重天车架体的长度方向移动，所述卷扬机提升系统通过所述起重架体与所述吊具连接以用于提升吊具来提升构筑物。

3.根据权利要求2所述的双塔柱索塔施工方法，其特征在于，所述起重顶升一体式天车系统的连续爬升机构包括升降立柱及爬升油缸，所述升降立柱上设有多个沿其长度方向排布的插孔，所述爬升油缸设于所述起重天车架体上，所述爬升油缸的活塞杆伸出端设有进出所述插孔的插拔销以顶推所述升降立柱沿垂直于所述起重天车架体方向移动。

4.根据权利要求3所述的双塔柱索塔施工方法，其特征在于，所述利用起重顶升一体式自爬升起重机吊装钢塔节段进行塔柱接高包括以下步骤：

利用起重顶升一体式天车系统及卷扬机提升系统吊装钢塔节段至已安装的塔柱节段顶部进行接高；

利用起重顶升一体式天车系统的连续爬升机构从当前连接的钢塔节段移动至已安装完成的钢塔节段的顶部，再进行下一钢塔节段的吊装；

循环上述步骤，直至塔柱施工至目标高度。

5.根据权利要求4所述的双塔柱索塔施工方法，其特征在于，所述利用起重顶升一体式天车系统的连续爬升机构从当前钢塔节段移动至已安装完成的钢塔节段的顶部包括以下步骤：

用于起吊钢塔节段的吊具锚固在当前已安装完成的钢塔节段的顶部；

连续爬升机构的升降立柱在爬升油缸的驱动下，所述升降立柱的底部与锚固在已安装完成的钢塔节段顶部的吊具抵接，并通过设置在吊具顶部的锚固座及插拔销来锁定升降立柱与吊具；

起重天车架体在爬升油缸的驱动下爬移至所述升降立柱的目标高度后，解除滑移支撑架与塔柱的固定，利用卷扬机提升系统起吊主桁架至起重天车架体下方，再通过塔壁固定铰接支座使滑移支撑架与当前顶部已安装塔柱节段进行锚固。

6.根据权利要求2所述的双塔柱索塔施工方法，其特征在于，在塔柱接高的过程中，利用起重顶升一体式天车系统及卷扬机提升系统由下而上吊装临时横梁至塔柱的不同高度位置来连接两个塔柱。

7.根据权利要求2所述的双塔柱索塔施工方法，其特征在于，

塔柱施工到预设塔顶高度后，在塔底处设置拼装支架，所述拼装支架的高度位置与下横梁的安装工位高度一致；

利用起重顶升一体式自爬升起重机将横梁节段吊装至拼装支架上，拼装形成整体上横梁，再通过所述起重顶升一体式自爬升起重机整体起吊上横梁至上横梁安装工位并安装固定。