[发明专利]一种船用全回转电推安装工艺

权利要求书

1.一种船用全回转电推安装工艺，其特征在于：

步骤1：将两个电推对称装在111分段的两侧，将船体111分段定位旋转3°，使上法兰平台为水平状态；

步骤2：在分段的外板外侧安装4根垂直基线的角钢作为靶杆，用全站仪扫一个距离基线4300mm的水平面，并标记出四个点A，A'，B，B'；

步骤3：根法兰据电推上法兰的中心点和设备实物的外径，根据设备尺寸直径D=2650mm在平台上画出开孔线，再画一个参照圆，比设备法兰直径大100mm，供安装固定标靶用，根据上法兰的中心点，可以通过吊线锤的方式得到下法兰的中心点，左右面同样处理；

步骤4：装焊固定标靶并在甲板上敲十字线洋冲，固定靶标的定位要由精度人员确认；平台开孔要考虑坡口和焊缝间隙，下法兰相同操作；

步骤5：安装电推基座到相应位置，填写在焊前数据记录的表格，并提交厂家确认；

步骤6：焊接前，在设备法兰面安装4个百分表监测焊接过程中的法兰水平度变化情况；

步骤7：电推焊接，焊接顺序：肘板-上法兰-下法兰。

2.根据权利要求1所述的船用全回转电推安装工艺，其特征在于：电推肘板焊接需遵循20 EH36的WPS；焊接时要由2名焊工对称施焊，在焊前标记该序号；每块肘板采用分段退焊法施焊，根据长度分2~3段；对于同时有角焊和对接焊的肘板，对接缝先焊。

3.根据权利要求1所述的船用全回转电推安装工艺，其特征在于：上法兰面焊接需遵循20 EH36的WPS；上法兰的周长方向要分为多个焊接段，焊接时由2个焊工对称施焊；上法兰大约每段600mm长左右；甲板上做好焊接顺序标记。