[发明专利]一种酱香型白酒生产用晾堂的制作方法

权利要求书

1.陶土烧结砖在制作酱香型白酒生产用晾堂中的应用，所述陶土烧结砖的抗压强度为52.8-58.2MPa，吸水率为8.5%-9.8%；所述陶土烧结砖通过如下方法制备得到：

步骤一、粉碎：将主要原料陶泥经晾晒至无水分后粉碎成粉料；

步骤二、制备骨料颗粒：取步骤一中的部分粉料经粗加工成不规则块状，通过高温烧制后，破碎成颗粒，得到骨料颗粒；

步骤三、烧制成型：添加步骤一的粉料与步骤二得到的骨料颗粒，加清水进行混合，搅拌均匀，放于料池沉浮，制成成型砖坯，转入烘房，高温烘干后进行高温烧制，得到所述陶土烧结砖；

所述粉料的粒径为0.05-0.1mm；所述步骤二中，所述骨料颗粒的粒径为0.3mm-0.5mm，所述骨料颗粒的烧制温度1000-1050度；所述步骤三中，所述粉料与所述骨料颗粒的混合比例为20%-40%；所述清水的添加量为：相对于粉料以及骨料总体积的0.9-1.1倍；所述步骤三中，所述高温烘干的时间为：3-5天；所述高温烘干的温度为：300-500度，所述烧制的时间为：45-50h；所述烧制的温度为：900-1100度。

2.一种酱香型白酒生产用晾堂的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）剔除原有三合土地坪；（2）安装水稳层；（3）在水稳层之上，安装陶土烧结砖结合层；（4）在陶土烧结砖结合层之上，以通铺方式安装陶土烧结砖层；所述陶土烧结砖层所使用的陶土烧结砖的抗压强度为52.8-58.2MPa，吸水率为8.5%-9.8%；（5）勾缝、清理面层，完成所述晾堂的制作；

所述水稳层的厚度为110-130mm；所述陶土烧结砖结合层的厚度为15-25mm；所述陶土烧结砖层的厚度为50mm-70mm；

所述陶土烧结砖通过如下方法制备得到：

步骤一、粉碎：将主要原料陶泥经晾晒至无水分后粉碎成粉料；

步骤二、制备骨料颗粒：取步骤一中的部分粉料经粗加工成不规则块状，通过高温烧制后，破碎成颗粒，得到骨料颗粒；

步骤三、烧制成型：添加步骤一的粉料与步骤二得到的骨料颗粒，加清水进行混合，搅拌均匀，放于料池沉浮，制成成型砖坯，转入烘房，高温烘干后进行高温烧制，得到所述陶土烧结砖；

所述粉料的粒径为0.05-0.1mm；所述步骤二中，所述骨料颗粒的粒径为0.3mm-0.5mm，所述骨料颗粒的烧制温度1000-1050度；所述步骤三中，所述粉料与所述骨料颗粒的混合比例为20%-40%；所述清水的添加量为：相对于粉料以及骨料总体积的0.9-1.1倍；所述步骤三中，所述高温烘干的时间为：3-5天；所述高温烘干的温度为：300-500度，所述烧制的时间为：45-50h；所述烧制的温度为：900-1100度。

3.如权利要求2所述的制作方法，其特征在于，所述水稳层的组成材料为砂石、水泥，所述水稳层中水泥含量为4%-8%。

4.如权利要求2所述的制作方法，其特征在于，所述陶土烧结砖结合层的组成材料为：水泥与砂石浆，所述水泥与砂石浆的重量混合比为1:3。

5.如权利要求2所述的制作方法，其特征在于，所述陶土烧结砖层所用陶土烧结砖的规格为300*300*60mm。

6.如权利要求1所述的应用或者如权利要求2所述的制作方法，其特征在于，所述步骤二中，所述骨料颗粒的烧制温度1000度。

7.如权利要求1所述的应用或者如权利要求2所述的制作方法，其特征在于，所述不规则块状包括球形。

8.如权利要求1所述的应用或者如权利要求2所述的制作方法，其特征在于，所述步骤三中，所述粉料与所述骨料颗粒的混合比例为25%-35%。

9.如权利要求1所述的应用或者如权利要求2所述的制作方法，其特征在于，所述粉料与所述骨料颗粒的混合比例为20-30%。