[发明专利]一种软包模组电芯极耳焊接装置及方法

说明书

本发明公开了一种软包模组电芯极耳焊接装置及方法。该装置包括治具盒和隔离梳，治具盒用于放置软包模组，治具盒包括底板、第一侧板、第二侧板和挡板，治具盒顶面上设置有一对挡块，两个挡块相对设置，电路采集板的一端位于挡块之间，隔离梳包括梳柄和梳齿，梳齿的一端固定在梳柄上，梳齿的另一端穿过软包模组的电芯极耳间隙放置在挡板上，梳齿远离软包模组的一侧与电路采集板贴合，梳柄的两端分别放置在第一侧板和第二侧板的顶面远离底板一侧，使焊接过程中，实现从软包模组的顶部进行定位，使得对电芯极耳重叠区域的压紧、定位动作更加稳定、可靠的进行，有效提高焊接质量。

技术领域

本发明涉及软包模组电芯极耳焊接技术领域，具体涉及一种软包模组电芯极耳焊接装置及方法。

背景技术

软包模组采用电路采集板方式连接多个软包电芯极耳，极耳之间通过重叠方式对贴在电路板对应的采集位，现有的焊接装置大都使用焊接工装对软包模组底部进行定位，然后对上方电路板采集位置进行压紧和焊接。这种方式的软包模组电芯极耳焊接过程中，软包模组和上方电路采集板连接之后，由于本身软包模组存在刚性不足、尺寸无法保持稳定容易倾斜，而且焊接工装在进行模组底部定位时，只能定位底部位置，上方电路采集板由于模组倾斜会偏离预设的压紧、焊接位置，容易导致焊接工装压头压到两个相邻采集位，从而发生短路风险，并且由于偏离之前的焊接位置也会导致焊接焊偏，存在安全隐患。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种软包模组电芯极耳焊接装置及方法，解决了现有技术中软包模组和电路采集板固定不足导致焊接位置偏移的问题。

为了解决上述技术问题，本发明的一种软包模组电芯极耳焊接装置，包括治具盒和隔离梳，所述治具盒用于放置软包模组，所述治具盒包括底板，所述底板上设置有间隔布置的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板的同一侧设置有挡板，所述挡板、所述第一侧板和所述第二侧板的高度相同，所述第一侧板顶面和所述第二侧板顶面上各设置有一挡块，所述挡块包括主体块和垂直于所述主体块的限位块，所述限位块设于所述挡板的顶面上，两个所述挡块相对设置，所述隔离梳包括梳柄和梳齿，所述梳齿的一端固定在所述梳柄上，所述梳齿的另一端穿过所述软包模组的电芯极耳间隙放置在所述挡板上，所述梳齿远离所述软包模组的一侧与电路采集板贴合，所述梳柄的两端分别放置在所述第一侧板和所述第二侧板的顶面远离所述底板一侧。

在上述软包模组电芯极耳焊接装置中，通过隔离梳将放入治具盒中的软包模组的电芯极耳进行分隔、定位，同时隔离梳整体放在治具盒的顶面上，配合挡块实现对电路采集板的支撑和定位，从而使焊接过程中，实现从软包模组的顶部进行定位，使得对电芯极耳重叠区域的压紧、定位动作更加稳定、可靠的进行，有效提高焊接质量，减少偏焊、短路现象的发生。

作为本发明软包模组电芯极耳焊接装置的改进，所述梳柄的两端分别向所述梳齿的一侧延伸形成导向块，所述导向块端部的底面上设置有第一导向坡面，所述导向块端部的内侧面上设置有第二导向坡面。

通过两个导向块对电路采集板的另一端进行限位，配合两个挡块，实现对电路采集板四角在水平方向的限位，再加上隔离梳的支撑，从而使得电路采集板在水平方向定位更加准确，在竖直方向支撑可靠，进而使电路采集板上的各个电芯极耳重叠区的定位也准确，有效提高焊接质量。另外，第一导向坡面和第二导向坡面在导向块上形成类似倒角的坡口结构，便于将隔离梳插入并移动到治具盒的顶面上，以及罩在电路采集板的另一端外侧。

作为本发明软包模组电芯极耳焊接装置的另一种改进，两个所述主体块内侧面之间的间距大于所述电路采集板宽度2-3mm，所述主体块的端部内侧面上设置有第四导向坡面，便于将电路采集板放入。

优选的，两个所述导向块之间的间距大于所述电路采集板宽度2-3mm。

作为本发明软包模组电芯极耳焊接装置的再一种改进，所述主体块内侧面之间的间距可调，适用于不同宽度的电路采集板。所述侧板上远离所述挡板的一侧中部设置缺口，便于放入软包模组。