[发明专利]一种豆制品加工工艺

说明书

本发明涉及豆制品加工技术领域，更具体的说是一种豆制品加工工艺，包括以下步骤：步骤一：黄豆经榨油机进行冷榨油获得豆子残渣；步骤二：豆子残渣粉碎后过筛获得豆粕粉；步骤三：豆粕粉加水后机械搅拌获得湿料；步骤四：湿料送入蛋白肉机内挤出成型获得条状豆皮；步骤五：将条状豆皮进行降温。目的是可以避免挤出成型的豆皮烫伤操人员。

技术领域

本发明涉及豆制品加工技术领域，更具体的说是一种豆制品加工工艺。

背景技术

豆制品种类繁多，常见有豆皮和豆制品为原料制造的人造肉，传统加工方法是将黄豆经过一系列加工制备成将豆浆倒入模具中，随后进行升温，豆浆表面开始结皮，待皮出现小皱纹时，即可将皮取出。如此反复，依次将全部模具中皮取完。最后将挂在烘干室内烘干，烘干时注意不要烘干过度即可。该种加工方式的加工的豆皮质量高，但效率较低，实际上可以采用豆粉加工豆制品，利用豆皮挤出机连续出料，可以持续加工，无需小心的拿取每个模具中的豆皮。但该加工方式挤出成型的豆皮温度较高，收集时容易烫伤操作人员。

发明内容

本发明提供一种豆制品加工工艺，目的是可以避免挤出成型的豆皮烫伤操作员。

上述目的通过以下技术方案来实现：

一种豆制品加工工艺，包括以下步骤：

步骤一：黄豆经榨油机进行冷榨油获得豆子残渣；

步骤二：豆子残渣粉碎后过筛获得豆粕粉；

步骤三：豆粕粉加水后机械搅拌获得湿料；

步骤四：湿料送入蛋白肉机内挤出成型获得条状豆皮；

步骤五：将条状豆皮进行降温。

所述的加工工艺，是使用一种豆制品加工装置实现的，所述装置包括输送机构，所述输送机构包括辊架，辊架的左右两侧各转动连接一个辊子，两个辊子上套装有输送带，其中一个辊子通过电机Ⅱ驱动实现转动；所述输送机构前后镜像对称设有两个，两个输送机构之间具有左右导通的通道，两个输送带上放置有挂杆的两端，在两个输送机构的前后两侧各设置一个风机，所述风机产生的气流在前后方向上穿过所述通道，输送机构设置在蛋白肉机的左下方。

所述加工装置还包括切刀，固接在切刀右端的两个复位柱，与两个复位柱间隙配合的基座，复位柱的右端固接有限位部，复位柱上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与切刀和基座相抵，基座上固接有位于切刀右下方的推板，所述切刀通过直线驱动机构Ⅰ驱动实现左右移动，切刀设置在蛋白肉机出料口的下方，切刀能够向左移动至所述出料口的左侧。

所述直线驱动机构Ⅰ包括支撑架，固接在支撑架上的两个导柱，位置固定设置的电机Ⅰ，电机Ⅰ的输出轴上固接有连杆Ⅰ的一端，连杆Ⅰ的另一端铰接连杆Ⅱ的一端，连杆Ⅱ的另一端与基座铰接，基座间隙配合在两个导柱上。

输送带上均匀分布有凸部，挂杆能够贴合在任意两个相邻的凸部上，挂杆的前后两端各固接一个挡片，挡片能够卡挡在输送带的前后两端。

所述切刀的左侧设置有挡板，切刀能够抵在挡板上，此时切刀与挡板的接触位置位于最右侧两个凸部的左侧。

所述加工装置还包括转动连接在辊架下端的四个导轮，底座，以及两个分别固接在底座上端左右两侧的凸轨，四个导轮行走在对应的凸轨上实现前后移动，其中一个辊架通过液压缸驱动实现前后移动，两个辊架的下侧通过连接件固定。

附图说明

图1为一种豆制品加工工艺流程图；

图2为豆制品加工装置整体结构示意图；

图3为切刀、复位柱、基座、推板、倾斜板、支撑架、导柱、电机Ⅰ、连杆Ⅰ和连杆Ⅱ的结构示意图；

图4为图3的正视图；