[发明专利]一种酚焦油加氢处理方法

权利要求书

1.一种酚焦油加氢处理方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

S1：将酚焦油送入轻组分分离塔(1)以脱除轻组分，塔釜采出重焦油；

S2：将重焦油送入循环反应器组，以进行两级高温裂解反应，所述的循环反应器组底部采出分解重组分；其中，所述的循环反应器组包括循环连接的第一裂解反应器(2)与第二裂解反应器(3)；

S3：将分解重组分送入加氢反应器(4)以进行加氢反应，得到加氢燃料油；

S4：将加氢燃料油送入初馏塔(5)以对加氢燃料油进行分离，塔顶采出轻质燃料油，侧线采出柴油，塔釜采出重质燃料油。

2.根据权利要求1所述的一种酚焦油加氢处理方法，其特征在于，所述的轻组分分离塔(1)的塔顶操作压力为绝对压0.5～30kPa，塔顶温度为80～180℃，塔釜温度为110～210℃，理论塔板数为50～120。

3.根据权利要求2所述的一种酚焦油加氢处理方法，其特征在于，所述的轻组分分离塔(1)侧线采出枯基酚粗产品，采出位置为第10～80块理论板。

4.根据权利要求2所述的一种酚焦油加氢处理方法，其特征在于，所述的循环反应器组的底部出料口还与轻组分分离塔(1)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种酚焦油加氢处理方法，其特征在于，所述的第一裂解反应器(2)为板式塔反应器，塔顶操作压力为表压0.15～0.9MPa，塔顶温度为150～280℃，塔釜温度为250～380℃，理论塔板数为10～80块；

所述的第二裂解反应器(3)的操作压力为表压0.15～0.9MPa，反应温度为250～400℃，进料口与第一裂解反应器(2)的塔釜相连接，出料口与第一裂解反应器(2)的底部进料口相连接。

6.根据权利要求1所述的一种酚焦油加氢处理方法，其特征在于，所述的加氢反应器(4)为固定床反应器。

7.根据权利要求1所述的一种酚焦油加氢处理方法，其特征在于，所述的加氢反应器(4)中，反应压力为表压2.0～12.0MPa，反应氢油比为200:1～1900:1，反应温度为170～420℃。

8.根据权利要求1所述的一种酚焦油加氢处理方法，其特征在于，所述的加氢反应器(4)的进料口还与轻组分分离塔(1)塔釜相连接，进料质量流量与重焦油的总质量流量之比为0.05～5。

9.根据权利要求1所述的一种酚焦油加氢处理方法，其特征在于，所述的加氢反应器(4)上还设有外加焦油进料口。

10.根据权利要求1所述的一种酚焦油加氢处理方法，其特征在于，所述的初馏塔(5)的塔顶操作压力为表压0.4～2MPa，塔顶温度为30～150℃，塔釜温度为150～280℃，理论塔板数为20～90块。