[发明专利]一种全自动磷铜球生产装置

权利要求书

1.一种全自动磷铜球生产装置，包括固定架（1）和液压机（2），其特征在于，所述固定架（1）的上表面固定连接有支撑块（3），所述液压机（2）的多个固定端均与支撑块（3）的外壁固定连接，所述支撑块（3）的外壁开设有与液压机（2）固定端相配合的固定孔，所述支撑块（3）的外壁开设有进棒孔，所述液压机（2）移动端的外壁固定连接有凸模（4），所述凸模（4）的内壁通过螺栓固定连接有第一成型模（10），所述支撑块（3）靠近液压机（2）的一侧固定连接有凹模（11），所述凹模（11）的外壁开设有圆形料孔，所述凹模（11）的模壁通过螺栓固定连接有第二成型模（12），所述第一成型模（10）与第二成型模（12）的半球形模腔的内壁均开设有内缩槽（13），所述内缩槽（13）的槽壁均活动连接有弧形块（14），两个所述弧形块（14）相背的一侧均固定连接有T形密封块（15），所述T形密封块（15）的外壁与内缩槽（13）的槽臂活动连接，两个所述T形密封块（15）相背的一侧均固定连接有橡胶复位块（16），所述第二成型模（12）的外壁固定连接有磷铜棒切割与转送机构（5），所述支撑块（3）的底端外壁与固定架（1）的上表面固定连接有两个L形导杆（17），两个所述L形导杆（17）的杆壁滚动连接有移动滚轮（18），所述移动滚轮（18）的内壁通过连接块与液压机（2）的外壁固定连接，所述固定架（1）的上表面固定连接有磷铜棒输送机构（6），所述支撑块（3）的上表面固定连接有切削液喷淋组件（21）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动磷铜球生产装置，其特征在于，所述磷铜棒切割与转送机构（5）包括与第二成型模（12）外壁固定连接的U形油箱（51），所述U形油箱（51）的外壁开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有第二液压杆（52），所述第二液压杆（52）的输出端固定连接有移动块（53），所述移动块（53）的外壁固定连接有T形杆（54），所述T形杆（54）的杆壁固定套接有密封套（55），所述密封套（55）的外壁固定套接有支撑筒（56），所述支撑筒（56）的外壁与U形油箱（51）的内壁固定连通，所述T形杆（54）的外侧壁固定连接有两个弧形夹片（57），所述移动块（53）的外壁固定连接有密封圈（58），所述密封圈（58）的外壁与U形油箱（51）的内壁密封滑动连接，所述U形油箱（51）的两侧内壁均固定连通有圆筒（59），所述圆筒（59）的外壁开设有安装孔，且安装孔的孔壁活动连接有连杆（510），所述连杆（510）的两端分别固定连接有楔形切断刀块（511）和密封移动塞（512），所述楔形切断刀块（511）的外壁与第二成型模（12）的外壁活动连接，所述密封移动塞（512）的外壁与圆筒（59）的内壁活动连接，所述连杆（510）的杆壁活动套接有第一复位弹簧（513），所述U形油箱（51）的外壁固定连通有补偿组件（7）。

3.根据权利要求1所述的一种全自动磷铜球生产装置，其特征在于，所述磷铜棒输送机构（6）包括多个与固定架（1）上表面固定连接的支撑柱（61），多个所述支撑柱（61）的上表面共同共同固定连接有进料箱（62），所述进料箱（62）的底端内壁开设有两组对称分布的通孔，每组所述对称分布的通孔内壁通过滚动轴承连接有磷铜棒输送辊（63），所述进料箱（62）的上表面开设有固定通孔，且固定通孔的孔壁固定连接有第一液压杆（64），所述第一液压杆（64）的移动端固定连接有移动框（65），所述移动框（65）的内壁开设有两组对称分布的通孔，每组两个所述通孔的孔壁通过滚动轴承连接有磷铜棒输送压辊（66），所述进料箱（62）的外壁固定连接有驱动机构（8），所述进料箱（62）的侧壁固定连接有预热机构（9）。

4.根据权利要求3所述的一种全自动磷铜球生产装置，其特征在于，所述预热机构（9）包括与进料箱（62）体侧壁固定连接的隔热壳体（91），所述隔热壳体（91）的两侧外壁均开设有进料通孔，所述隔热壳体（91）的外壁开设有固定通孔，且固定通孔的孔壁固定连接有加热盘管（92）。