[发明专利]一种全自动磷铜球生产装置

说明书

本发明属于磷铜球生产设备技术领域，尤其是涉及一种全自动磷铜球生产装置，包括固定架和液压机，固定架的上表面固定连接有支撑块，液压机的多个固定端均与支撑块的外壁固定连接，支撑块的外壁开设有与液压机固定端相配合的固定孔，支撑块的外壁开设有进棒孔，液压机移动端的外壁固定连接有凸模。本发明使磷铜球生产装置卧式布置，使磷铜棒送料高度较低，并提高磷铜棒送料的便捷度，而且磷铜球生产装置不仅具有磷铜棒自动输送的能力，还具有磷铜棒自动裁切和转运的功能，进而使磷铜球生产能够全自动操作，生产过程省时省力，不仅提高了磷铜球生产装置的自动化程度，还提高了磷铜球生产的效率和便捷性，以及降低了工作人员的劳动强度。

技术领域

本发明属于磷铜球生产设备技术领域，尤其是涉及一种全自动磷铜球生产装置。

背景技术

磷铜阳极球是一种优良的电镀材料，主要用于印刷电路（PCB）及五金、装饰行业等。随着电子技术的飞速发展，各种电路板的生产需求量大大增加。而铜作为电镀阳极的重要原料，需求量大大增加，其中PCB精密电路板则需要用磷铜球作为阳极。磷铜球适用于电子线路板，尤其是高精尖的多层线路板这种电子产品必不可少的重要组件，非常依赖优质PCB磷铜球阳极作为制造线路板的基础原材料，因此磷铜阳极球的需求量颇为可观。

现有技术中，磷铜阳极球多采用立式模压加工，该加工过程需人工上下料，首先将预先切好的铜锭胚料放入模腔，模压完成后再由人工取出，如此反复，不仅影响磷铜球生产加工的自动化程度，且生产的效率低下，进而影响磷铜棒加工成磷铜球的便捷性，同时还增加了工作人员的劳动强度。

为此，我们提出一种全自动磷铜球生产装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种全自动磷铜球生产装置。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种全自动磷铜球生产装置，包括固定架和液压机，所述固定架的上表面固定连接有支撑块，所述液压机的多个固定端均与支撑块的外壁固定连接，所述支撑块的外壁开设有与液压机固定端相配合的固定孔，所述支撑块的外壁开设有进棒孔，所述液压机移动端的外壁固定连接有凸模，所述凸模的内壁通过螺栓固定连接有第一成型模，所述支撑块靠近液压机的一侧固定连接有凹模，所述凹模的外壁开设有圆形料孔，所述凹模的模壁通过螺栓固定连接有第二成型模，所述第一成型模与第二成型模的半球形模腔的内壁均开设有内缩槽，所述内缩槽的槽壁均活动连接有弧形块，两个所述弧形块相背的一侧均固定连接有T形密封块，所述T形密封块的外壁与内缩槽的槽臂活动连接，两个所述T形密封块相背的一侧均固定连接有橡胶复位块，所述第二成型模的外壁固定连接有磷铜棒切割与转送机构，所述支撑块的底端外壁与固定架的上表面固定连接有两个L形导杆，两个所述L形导杆的杆壁滚动连接有移动滚轮，所述移动滚轮的内壁通过连接块与液压机的外壁固定连接，所述固定架的上表面固定连接有磷铜棒输送机构，所述支撑块的上表面固定连接有切削液喷淋组件。

在上述的一种全自动磷铜球生产装置中，所述磷铜棒切割与转送机构包括与第二成型模外壁固定连接的U形油箱，所述U形油箱的外壁开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的输出端固定连接有移动块，所述移动块的外壁固定连接有T形杆，所述T形杆的杆壁固定套接有密封套，所述密封套的外壁固定套接有支撑筒，所述支撑筒的外壁与U形油箱的内壁固定连通，所述T形杆的外侧壁固定连接有两个弧形夹片，所述移动块的外壁固定连接有密封圈，所述密封圈的外壁与U形油箱的内壁密封滑动连接，所述U形油箱的两侧内壁均固定连通有圆筒，所述圆筒的外壁开设有安装孔，且安装孔的孔壁活动连接有连杆，所述连杆的两端分别固定连接有楔形切断刀块和密封移动塞，所述楔形切断刀块的外壁与第二成型模的外壁活动连接，所述密封移动塞的外壁与圆筒的内壁活动连接，所述连杆的杆壁活动套接有第一复位弹簧，所述U形油箱的外壁固定连通有补偿组件。