[发明专利]一种新型双夹套结构的搪玻璃反应釜

权利要求书

1.一种新型双夹套结构的搪玻璃反应釜，包括搪玻璃反应釜(1)与控制器(2)，其特征在于：所述搪玻璃反应釜(1)的外侧安装有螺旋夹套(9)，所述搪玻璃反应釜(1)的外侧一体成型有圆筒夹套(3)，所述螺旋夹套(9)位于搪玻璃反应釜(1)与圆筒夹套(3)之间，所述螺旋夹套(9)的两端均贯穿并延伸至圆筒夹套(3)的外侧，且安装有第一循环液接头(4)，所述圆筒夹套(3)的左右两侧均固定连接有第二循环液接头(5)，所述第一循环液接头(4)与第二循环液接头(5)上均安装有气动阀门(6)；

所述搪玻璃反应釜(1)、螺旋夹套(9)与圆筒夹套(3)的内部均安装有温度传感器(7)，所述螺旋夹套(9)与圆筒夹套(3)的内部安装有压力传感器(8)，所述气动阀门(6)、温度传感器(7)与压力传感器(8)均与控制器(2)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型双夹套结构的搪玻璃反应釜，其特征在于：所述圆筒夹套(3)的内侧一体成型有网格状的加强筋(31)，所述螺旋夹套(9)的内侧一体成型有均匀分布的弧形加强块(91)，所述弧形加强块(91)的中部为空心，所述弧形加强块(91)贴合于搪玻璃反应釜(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种新型双夹套结构的搪玻璃反应釜，其特征在于：所述控制器(2)的计算方式如下：

温差应力：

式中与分别为径向、环向、轴向温差应力；

p_t为热载荷：其中R为螺旋夹套(9)的杨氏弹性模量，α为螺旋夹套(9)的热膨胀洗漱，u为螺旋夹套(9)的泊松比，Δt为螺旋夹套(9)内与搪玻璃反应釜(1)的温差；

k为螺旋夹套(9)的径比；

x为相对位置；

机械应力为：

式中与分别为径向、环向、轴向机械应力；

p为螺旋夹套(9)的外压；

由此可得到螺旋夹套(9)的总应力，在抵消温差应力的前提下，调整机械应力的大小，改变p的数值。

4.根据权利要求1所述的一种新型双夹套结构的搪玻璃反应釜，其特征在于：所述控制器(2)控制气动阀门(6)方式分为两种情景：

情景一、搪玻璃反应釜(1)降温时，内部温度高于圆筒夹套(3)与螺旋夹套(9)内换热介质的温度，控制器(2)控制进液的第二循环液接头(5)上气动阀门(6)流量减小，控制出液的第二循环液接头(5)上气动阀门(6)流量增大，从而降低圆筒夹套(3)内部压力降低，而螺旋夹套(9)的内部压力不变或增大，让螺旋夹套(9)内部压力大于圆筒夹套(3)内部压力，抵消螺旋夹套(9)降温时收缩的应力形变；

情景二、搪玻璃反应釜(1)升温时，内部温度低于圆筒夹套(3)与螺旋夹套(9)内换热介质的温度，控制器(2)控制进液的第二循环液接头(5)上气动阀门(6)流量增大，控制出液的第二循环液接头(5)上气动阀门(6)流量减小，从而降低圆筒夹套(3)内部压力增大，而螺旋夹套(9)的内部压力不变或减小，让螺旋夹套(9)内部压力小于圆筒夹套(3)内部压力，抵消螺旋夹套(9)升温时膨胀的应力形变。

5.根据权利要求1所述的一种新型双夹套结构的搪玻璃反应釜，其特征在于：所述控制器(2)包含有数据采集通信模块(21)、对比模块(22)、计算模块(23)与PLC控制模块(24)，所述温度传感器(7)与压力传感器(8)均与数据采集通信模块(21)电性连接，所述对比模块(22)与数据采集通信模块(21)及计算模块(23)之间电性连接，所述计算模块(23)与PLC控制模块(24)之间电性连接，所述PLC控制模块(24)与气动阀门(6)之间电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型双夹套结构的搪玻璃反应釜，其特征在于：所述圆筒夹套(3)上安装有泄压阀(10)，所述圆筒夹套(3)的外侧包裹有保温套(11)。

7.根据权利要求2所述的一种新型双夹套结构的搪玻璃反应釜，其特征在于：所述弧形加强块(91)为半圆形，所述弧形加强块(91)贴合搪玻璃反应釜(1)一边为贴合部，与贴合部相背的另一侧为圆弧部，且圆弧部的表面积大于贴合部，所述贴合部紧贴搪玻璃反应釜(1)的外壁，所述圆弧部位于弧形加强块(91)的空心内侧。