[发明专利]一种一次成型插针和料带的连续冲压模具

权利要求书

1.一种一次成型插针和料带的连续冲压模具，其特征在于：包括有上模座、下模座、料带上模板、料带下模板、插针上模板、插针下模板、定位装置、移带装置以及送针装置，所述料带上模板、插针上模板分别与上模座固定连接，所述料带下模板、插针下模板分别与下模座固定连接；

所述料带上模板、料带下模板配合加工成型一具有卡槽的料带，所述插针上模板、插针下模板之间设置有供料带通行的移动料道，料带安装于所述移带装置上以带动料带沿移动料道前移，所述定位装置与料带相配合以定位移动料道上料带的卡槽位置；

所述送针装置上设置有沿插针长度方向输送插针坯带的针坯料道，所述针坯料道位于所述移动料道的一侧且垂直于移动料道，所述送针装置与定位装置信号连接以输送针坯料道上的插针坯带穿插固定于移动料道上料带的卡槽内，所述针坯料道上设置有切断成型组件，所述切断成型组件用于切断插入卡槽的插针坯带以形成一段插针。

2.根据权利要求1所述的一次成型插针和料带的连续冲压模具，其特征在于：所述料带上模板和料带下模板上设置有定位孔成型模、槽孔成型模、切边料模以及折弯模，所述定位孔成型模位于模具冲压工序的首要工步位置上以冲压成型连续不断的具有预设距离的定位孔，所述定位装置与定位孔定位配合，所述槽孔成型模用于冲压成型料带两侧的槽孔以形成卡槽的槽孔形状，所述切边料模用于切除槽孔外侧的边料，所述折弯模对槽孔前后侧的棱边进行折弯竖起以在相邻棱边之间形成竖起的卡槽形状。

3.根据权利要求 2所述的一次成型插针和料带的连续冲压模具，其特征在于：所述移动料道延伸至料带上模板和料带下模板之间，所述定位装置包括有多个定位杆以及缓冲弹簧，多个所述定位杆沿着移动料道布置，所述定位杆可轴向移动安装于料带上模板或插针上模板上，所述缓冲弹簧的两端分别顶压于定位杆和料带上模板或插针上模板上，所述定位杆的端部插入料带的定位孔形成定位配合。

4.根据权利要求1或2所述的一次成型插针和料带的连续冲压模具，其特征在于：所述切断成型组件包括有上切刀和下切板，所述上切刀、下切板分别与插针上模板、插针下模板联动连接，所述下切板内开设有供插针坯带通过的通行槽，所述通行槽与移动料道上料带的预设卡槽位置相对准，所述上切刀随插针上模板对靠近移动料道的通行槽槽口位置做切断动作。

5.根据权利要求1或2所述的一次成型插针和料带的连续冲压模具，其特征在于：所述插针上模板和插针下模板上设置有上下倒角成型模和左右倒角成型模，所述上下倒角成型模和左右倒角成型模位于切断成型组件沿移动料道工步顺序之后的工步位置上，所述上下倒角成型模用于成型插针两端上、下表面的倒角形状，所述左右倒角成型模用于成型插针两端左、右侧面的倒角形状。

6.根据权利要求5所述的一次成型插针和料带的连续冲压模具，其特征在于：所述上下倒角成型模包括有上倒角块和下倒角块，所述上倒角块、下倒角块联动安装于插针上模板、插针下模板上，所述上倒角块和下倒角块的工作面上分别凸设有尖角棱。

7.根据权利要求5所述的一次成型插针和料带的连续冲压模具，其特征在于：所述左右倒角成型模包括有上压块、下底块以及左右倒角冲头，所述上压块、左右倒角冲头联动安装于插针上模板上，所述下底块联动安装于插针下模板上，所述上压块、下底块分别开设贴合插针端部形状的压槽，所述左右倒角冲头开设有贴合预加工倒角形状左、右侧面形状的梯形槽。

8.根据权利要求1或2所述的一次成型插针和料带的连续冲压模具，其特征在于：所述插针上模板和插针下模板上设置有圆柱成型模，所述圆柱成型模包括有半圆压块以及半圆底块，所述半圆压块、半圆底块联动安装于插针上模板、插针下模板上，所述半圆压块和半圆底块分别开设有半圆柱槽，所述半圆压块和半圆底块的半圆柱槽可合拢合并成一整圆柱孔。