[发明专利]一种一次成型插针和料带的连续冲压模具

说明书

本发明公开了一种一次成型插针和料带的连续冲压模具，涉及冲压模具技术领域，解决出产插针零散导致后续工序加工缓慢等问题。料带上模板、插针上模板分别与上模座固定连接，料带下模板、插针下模板分别与下模座固定连接；料带上模板、料带下模板配合加工成型一具有卡槽的料带，插针上模板、插针下模板之间设置有供料带通行的移动料道，定位装置定位料带的卡槽位置；送针装置输送针坯料道上的插针坯带穿插固定于移动料道上料带的卡槽内，切断成型组件用于切断插入卡槽的插针坯带以形成一段插针。使插针固定在卡槽上随料带送出，从而实现了自动成型料带和插针并将插针装配在料带上，有利于后续工序的加工，后续加工效率提高，有效提升了成品质量。

技术领域

本发明涉及冲压模具技术领域，尤其是一种一次成型插针和料带的连续冲压模具。

背景技术

现阶段在电气行业，连接器的应用较为广泛，而插针是连接器的重要零件之一，插针的成品质量能够决定连接器的连通性能。插针的制造是通过冲压模具加工而成，出产的插针非常零散，导致后续的工序加工效率缓慢，装入连接器的效率低下，并且，在后续电镀工序中，零散的插针经过电镀后易变形，不良率较高，报废程度高，成品质量差。

发明内容

本发明的目的：为了克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种一次成型插针和料带的连续冲压模具，解决出产插针零散导致后续工序加工缓慢、成品质量差等问题。

本发明的技术方案：包括有上模座、下模座、料带上模板、料带下模板、插针上模板、插针下模板、定位装置、移带装置以及送针装置，料带上模板、插针上模板分别与上模座固定连接，料带下模板、插针下模板分别与下模座固定连接；料带上模板、料带下模板配合加工成型一具有卡槽的料带，插针上模板、插针下模板之间设置有供料带通行的移动料道，料带安装于移带装置上以带动料带沿移动料道前移，定位装置与料带相配合以定位移动料道上料带的卡槽位置；送针装置上设置有沿插针长度方向输送插针坯带的针坯料道，针坯料道位于移动料道的一侧且垂直于针坯料道，送针装置与定位装置信号连接以输送针坯料道上的插针坯带穿插固定于移动料道上料带的卡槽内，针坯料道上设置有切断成型组件，切断成型组件用于切断插入卡槽的插针坯带以形成一段插针。

采用上述技术方案，通过料带上模板、料带下模板先成型一具有卡槽的料带，并将料带输送移动料道中，而后通过送针装置输送针坯料道上的插针坯带穿插进卡槽内，最后切断成型组件将插针坯带切断成一段插针，使插针固定在卡槽上随料带送出，从而实现了自动成型料带和插针并将插针装配在料带上，出产的插针之间具有间隔，且齐整排列在料带上，有利于后续工序的加工，后续加工效率提高，合格率上升，减小插针的报废率，有效提升了成品质量。

本发明的进一步设置：料带上模板和料带下模板上设置有定位孔成型模、槽孔成型模、切边料模以及折弯模，定位孔成型模位于模具冲压工序的首要工步位置上以冲压成型连续不断的具有预设距离的定位孔，定位装置与定位孔定位配合，槽孔成型模用于冲压成型料带两侧的槽孔以形成卡槽的槽孔形状，切边料模用于切除槽孔外侧的边料，折弯模对槽孔前后侧的棱边进行折弯竖起以在相邻棱边之间形成竖起的卡槽形状。

采用上述进一步设置，定位孔成型模先成型加工定位孔，定位装置通过定位孔获知料带位置，槽孔成型模、切边料模以及折弯模动作分步将料带的卡槽加工成型，实现料带的成型，以用于后续插针的固定。

本发明的再进一步设置：移动料道延伸至料带上模板和料带下模板之间，定位装置包括有多个定位杆以及缓冲弹簧，多个定位杆沿着移动料道布置，定位杆可轴向移动安装于料带上模板或插针上模板上，缓冲弹簧的两端分别顶压于定位杆和料带上模板或插针上模板上，定位杆的端部插入料带的定位孔形成定位配合。

采用上述再进一步设置，定位杆可以准确定位定位孔的位置，从而获知料带或卡槽的位置，以便于各个冲压步骤的顺利进行，另外通过缓冲弹簧弹性下压定位杆，使定位更加顺畅，避免产生硬性碰撞而损坏料带。