[发明专利]一种多梯度单筒干式磁选机

说明书

本申请公开了应用于磁选机领域的一种多梯度单筒干式磁选机，该磁选机通过多梯度磁系布置，在磁滚筒内磁系轭板上分区域进行不同磁梯度布置磁系，在分选过程中，提高了矿料翻转力量和次数，磁系设置进行了分区域处理，即：吸附区、分选区、提纯区和卸料区，较好的解决了磁性物料与非磁性物料分离不清、分选效果差、分离不彻底等弊端，另外通过感力双条的设置，不仅可以起到动态均匀布料的作用，还可以在布料时存在大块物料时进行警示，便于工作人员及时进行相应措施，进而大幅度降低大块物料因脱离磁力控制漏选的情况发生。

技术领域

本申请涉及磁选机领域，特别涉及一种多梯度单筒干式磁选机。

背景技术

磁选是一种重要的选矿方法，干式磁选机主要是将磁性物料与非磁性物料从固体物料中分离开，去除矿料中的非磁性物料，提高磁性物料的纯度。永磁干式磁选机是矿物磁选的常用设备，矿料破碎后，粒度不均，粗细物料混杂，常规的筒式永磁干式磁选机磁场强度低，磁极条数少，磁场径向梯度不够，各选别区域磁力匹配不精确，不能很好的提供物料翻转力量和次数，相互裹夹的磁性物料与非磁性物料分离不清，存在分选效果差、分离不彻底等弊端。除筒式以外的干式磁选机，结构复杂，运转率低，维修率高，能耗高，选别效果更差，不适合企业节能减排要求。

发明内容

本申请目的在于提高磁性物料与非磁性物料的分离效果，相比现有技术提供一种多梯度单筒干式磁选机，包括给料机架以及位于给料机架下方的机体，所述机体内设有带有转轴的多梯度磁滚筒，所述机体外端通过三角支架安装有变频调速电机，所述变频调速电机通过连轴器与多梯度磁滚筒上的转轴连接，所述给料机架顶部安装有给料机，所述给料机下端安装有振动传感器，所述机体上端固定连接有入料口、所述机体底部设置有尾料口和精料口，且给料机口部位于入料口正上方，所述多梯度磁滚筒内安装有多梯度磁系，所述多梯度磁系分为吸附区、选别区、提纯区以及卸料区，所述机体内顶端安装有挡料板，所述挡料板下端与吸附区与选别区分界线处对应，且挡料板与多梯度磁滚筒相互不接触，所述机体底端固定连接有分料器，所述分料器隔离尾料口和精料口，所述机体内固定连接有三角支架，所述三角支架上固定夹持有清料片，所述清料片无限靠近多梯度磁滚筒外表面，且二者相互不接触；通过多梯度磁系布置，在磁滚筒内磁系轭板上分区域进行不同磁梯度布置磁系，在分选过程中，提高了矿料翻转力量和次数，磁系设置进行了分区域处理，即：吸附区、分选区、提纯区和卸料区，较好的解决了磁性物料与非磁性物料分离不清、分选效果差、分离不彻底等弊端，另外通过感力双条的设置，不仅可以起到动态均匀布料的作用，还可以在布料时存在大块物料时进行警示，便于工作人员及时进行相应措施，进而大幅度降低大块物料因脱离磁力控制漏选的情况发生。

可选的，所述分料器顶部为弧形结构，且分料器远离多梯度磁滚筒的最边缘的点位于多梯度磁滚筒同侧的竖直切线上，使分选过程中相对较大块磁性较弱矿料受物料相互撞击、与磁滚筒撞击抛入尾料中，致使尾料品位偏高的问题；

可选的，所述清料片为网状钢丝片结构，所述多梯度磁滚筒外表面进行耐磨处理，可有效刮除多梯度磁滚筒表面粘附的物料，进而有效解决分选过程中磁滚筒贴料问题，较好的保证了磁滚筒表面磁场强度和吸力。

可选的，所述挡料板包括与机体内顶端固定连接的安装板以及通过螺栓固定连接在安装板下端的挡料块，所述挡料块采用硬质多线型橡胶带，多线型橡胶带，具有一定弹性，通过性能较好，不影响磁选机选别过程中物料正常输送，不会发生堵料现象，同时起到动态均匀布料和个别大块物料脱离磁力控制漏选作用。

可选的，所述挡料块下端部不与多梯度磁滚筒表面接触，且在具体实施时，二者之间的距离可根据磁选物料的粒径大小以及磁选精度进行设置，所述机体上端设置有视窗，所述视窗正对挡料板，使通过视窗，工作人员可贯穿挡料板处的情况。