[发明专利]异形双面胶异步对贴省料工艺

说明书

本申请公开了一种异形双面胶异步对贴省料工艺，涉及胶粘带加工技术领域，步骤依次为：送料、模切、输送、排废、转贴、将转贴移位组件上的需求部分转贴至转贴料带上和对贴；其中转贴步骤具体为：将需求部分转贴至转贴移位组件，同时将离型膜层卷起回收；转贴移位组件包括移位导轨、输送带组件、水平维持组件；移位导轨为环形，数量为两个，对称设置；输送带组件在移动驱动组件的驱动下滑动定位在移位导轨上；水平维持组件为旋转电动执行器或磁铁结构，用于维持输送带组件的移动过程中的水平；转贴过程中，输送带组件依次移动至紧贴转贴刀的位置，承载从离型膜层上脱离的需求部分；实现了提高材料利用率，降低生产材料成本的技术效果。

技术领域

本发明涉及胶粘带加工技术领域，尤其涉及一种异形双面胶异步对贴省料工艺。

背景技术

双面胶制品为了达到节省材料的目的通常采用异步对贴的工艺进行生产，生产过程中首先依据需求将原料双面胶裁切成矩形片体，而后通过在转贴刀位置将矩形片体异步转贴至转贴料带(离型膜)上，随后进行模切、排废以及对贴贴合完成双面胶制品的生产。

将原料双面胶裁切成矩形片体的异步对贴工艺虽一定程度上节约了原材料，但在生产如图4所示的异形(菱形、月牙形、椭圆形、纺锤形等)双面胶时，仍会造成一定程度上的材料的浪费。

发明内容

本申请实施例通过提供一种异形双面胶异步对贴省料工艺，解决了现有技术中异形双面胶异步对贴工艺中双面胶原材料的材料利用率低的技术问题，实现了异形双面胶异步对贴工艺提高材料利用率，降低生产材料成本的技术效果。

本申请实施例提供了一种异形双面胶异步对贴省料工艺，步骤如下：

S1.送料：将放料卷上的原料双面胶输送至模切装置；

S2.模切:使用模切装置对原料双面胶进行模切，将需求部分和废料部分分离；

S3.输送：将模切后的原料双面胶输送向转贴刀；

S4.排废：利用废料回收卷将废料带卷起；

S5.转贴：将需求部分转贴至转贴移位组件，同时将离型膜层卷起回收；转贴移位组件包括移位导轨、输送带组件、水平维持组件；移位导轨为环形，数量为两个，对称设置；输送带组件在移动驱动组件的驱动下滑动定位在移位导轨上；水平维持组件为旋转电动执行器或磁铁结构，用于维持输送带组件的移动过程中的水平；转贴过程中，输送带组件依次移动至紧贴转贴刀的位置，承载从离型膜层上脱离的需求部分；

S6.二次转贴：将转贴移位组件上的需求部分转贴至转贴块上的转贴料带上；转贴块为三棱柱形，固定在支撑框架上，长度方向与送料辊组轴向相同，顶面为平面；

S7.对贴：需求部分与转贴料带的组合输送至贴合装置进行贴合，通过挤压或辊压的方式将两层膜压实。

进一步的，所述转贴移位组件还包括移动驱动组件；

所述移位导轨的数量为两个，两个移位导轨结构相同，均为环形，整体形状为三角形，两移位导轨对称设置；

所述输送带组件的数量为四个及以上，每个移位导轨上的输送带组件的数量相同，输送带组件包括承载板、引导块、转动驱动轮和输送带；所述承载板滑动定位在所述移位导轨上；所述引导块主体为三棱柱形，固定在承载板上，引导块的顶部为平面；

所述转动驱动轮定位在承载板上，为圆柱形轮体，内置电机，位于引导块下方；

所述输送带为环形带体，套设在引导块和转动驱动轮上；

所述输送带在转动驱动轮的驱动下移动；

所述水平维持组件为电机或磁铁，定位在输送带组件上，用于保障输送带组件在移动时其上表面始终保持水平；