[发明专利]碗篮组合焊接系统及焊接方法

权利要求书

1.一种碗篮组合焊接系统，其特征在于，包括：两个底网焊接装置(A)和四个侧网焊接装置(B)，四个所述侧网焊接装置(B)由一端向另一端依次分布，两个所述底网焊接装置(A)位于四个所述侧网焊接装置(B)的上游；

所述底网焊接装置(A)包括：第一主架体(A1)和带有底网模具(A2)的焊接小车(A3)，所述第一主架体(A1)由一端向另一端依次分布有上下料工位(A4)、周转工位(A5)和焊接工位(A6)，所述焊接小车(A3)可在所述上下料工位(A4)、所述周转工位(A5)和所述焊接工位(A6)三者之间往复滑动，所述第一主架体(A1)位于所述上下料工位(A4)的上方设置有用于驱动所述焊接小车(A3)滑动的推拉模机构(A7)，所述周转工位(A5)设置有双层周转机构(A8)，所述焊接工位(A6)的两侧设置有用于升降焊接工位(A6)的焊接位升降机构(A9)，所述第一主架体(A1)位于所述焊接工位(A6)的中间下方设置有底网下电极板(A12)，所述第一主架体(A1)位于所述焊接工位(A6)的上方分别设置有推拉模机构(A7)和四头移动焊接机构(A10)，所述第一主架体(A1)位于所述上下料工位(A4)的下方设置有底网顶出机构；

所述侧网焊接装置包括：焊接台(B1)、第二主架体(B2)，所述第二主架体(B2)固定于所述焊接台(B1)的一侧，所述焊接台(B1)的上方转动连接有由转动电机驱动的转盘(B3)，所述转盘(B3)的上方均匀分布有至少两个用于固定侧网模具(B4)的焊接口(B5)，所述焊接台(B1)靠近所述第二主架体(B2)的下方设置有由电极升降气缸(B13)驱动升降的侧网侧网下电极板(B6)，所述焊接台(B1)远离所述第二主架体(B2)的下方设置有侧网顶出机构，所述转盘(B3)可转动至其中一个所述焊接口(B5)位于所述侧网下电极板(B6)或所述侧网顶出机构的正上方，所述第二主架体(B2)设置有点焊机构，四个所述侧网焊接装置(B)中，从上游朝向下游的方向第二个所述侧网焊接装置(B)的点焊机构为单头点焊机构，其余三个所述侧网焊接装置(B)的点焊机构为双头点焊机构。

2.根据权利要求1所述的碗篮组合焊接系统，其特征在于，所述四头移动焊接机构(A10)包括：第一滑动座(A1001)、第一电机(A1002)、第一丝杆(A1003)、第二电机(A1004)、第二丝杆(A1005)和底网焊接头(A1006)，所述第一主架体(A101)位于所述焊接工位(A106)的上方滑动安装有两个相互平行的所述第一滑动座(A1001)，所述第一主架体(A1)上方相对两侧分别转动连接有由所述第一电机(A1002)驱动的所述第一丝杆(A1003)，所述第一丝杆(A1003)的长度方向与所述第一滑动座(A1001)的滑动方向相同，且两个所述第一滑动座(A1001)分别配合连接于所述第一丝杆(A1003)，所述第一滑动座(A1001)滑动连接有两个所述底网焊接头(A1006)，所述第一滑动座(A1001)转动连接有两个相互平行的所述第二丝杆(A1005)，所述第二丝杆(A1005)由第二电机(A1004)驱动，所述第二丝杆(A1005)的长度方向和所述底网焊接头(A1006)的滑动方向都与所述第一滑动座(A1001)的滑动方向垂直，两个所述底网焊接头(A1006)分别配合连接于两个所述第二丝杆(A1005)。

3.根据权利要求2所述的碗篮组合焊接系统，其特征在在于，所述底网焊接头(A1006)包括：底网焊接座(A10061)、底网下压气缸(A10062)和底网上电极(A10063)，所述底网焊接座(A10061)滑动连接于所述第一滑动座(A1001)并配合连接于所述第二丝杆(A1005)，所述底网下压气缸(A10062)竖直向下固定于所述底网焊接座(A10061)，所述底网下压气缸(A10062)的活塞杆下端固定连接有所述底网上电极(A10063)。